Подробное описание

Общий обзор:

Сушилка для опрыскивания под давлением - это устройство, которое может одновременно выполнять сушку и грануляцию. В соответствии с технологическими требованиями можно регулировать давление, расход жидкостного насоса, размер отверстия. Получение требуемых пропорций сферических частиц определенного размера.

Процесс работы опрыскивающей сушилки под давлением: жидкость из материала вводится под высоким давлением через мембранный насос, распыляются туманные капли жидкости, а затем спускаются вместе с горячим воздухом, большая часть порошка собирается из выпускного отверстия на дне башни, выхлопные газы и их крошечный порошок отделяются циклонным сепаратором, выхлопные газы выделяются из вытяжной машины, порошок собирается пылеуловителем, расположенным под циклонным сепаратором, выход вентилятора также может быть оснащен вторичной пылеуловительной установкой со скоростью извлечения 96% - 98%.

Материалы башенных корпусов, трубопроводов и сепараторов блока, соприкасающихся с материалом, изготовлены из SUS304. Внутри башни и между корпусом есть изоляционный слой, наполняющий материал из асбеста, башня имеет наблюдательные двери, зеркала, источники света и контрольные приборы, которые контролируются и отображаются пультом управления электроприбором.

Источник тепла данного агрегата использует паровой нагреватель, электрический нагреватель или другой тип, имеет преимущества удобства в эксплуатации, быстрого запуска, компактного механизма, чистого и чистого горячего воздуха. Кроме того, в электрическом шкафу управления установлен регулятор управления источником тепла, так что температура на входе не регулируется полюсом. Завод может предлагать различные способы нагрева в соответствии с фактическими потребностями пользователя.

Технология технологического процесса оборудования:

Особенности оборудования:

Скорость сушки быстрая, жидкость материала после распыления значительно увеличивает площадь поверхности, в потоке горячего воздуха, мгновенно может испарять 95 - 98% воды, время сушки занимает всего десять секунд до десятков секунд, особенно для сушки термочувствительных материалов.

2, полученный продукт сферические частицы, равномерность зерна, хорошая текучесть, хорошая растворимость, высокая чистота продукта, хорошее качество.

3. Широкий диапазон использования, в соответствии с характеристиками материала, может использоваться для сушки горячим воздухом, также может быть грануляция с холодным воздухом, сильная адаптивность материала.

4. Операция проста и стабильна, управление удобно, легко реализовать автоматизированные операции.

Сфера применения:

Химическая промышленность:Органические катализаторы, смолы, синтетический стиральный порошок, смолы, сульфамины, красители, промежуточные красители, белый уголь черный, графит, фосфат аммония и так далее.

Продовольствие:Аминокислоты и аналоги, приправы, белки, крахмал, молочные продукты, кофейные экстракты, рыбная мука, мясоед и т.д.

Фармацевтика:Китайская медицина, пестициды, антибиотики, лекарственные препараты и т.д.

Керамика:Оксид магния, фарфор, различные оксиды металлов, доломит и так далее.

Опрыскивание гранул:Различные удобрения, оксид алюминия, керамический порошок, фармацевтика, тяжелые металлы сверхтвердой стали, удобрения, гранулированный стиральный порошок, китайская медицина и так далее.

Технические параметры:

Примечание: Некоторые параметры проектируются с поправкой на различные материалы, в зависимости от конструкции.