Обзор

Специальное сушильное оборудование для осадка - это использование компактных полых лопастей и принципа теплопроводности внутренней стенки цилиндрической машины для косвенного нагрева осадка и такого осадка в форме пасты или раствора, так что окрашенный осадок, промышленный осадок, бытовой ил или сточные воды образуются в результате обезвоживания и высыхания, уменьшения объема, а затем комбинированного использования, превращения отходов в сокровище, избегая вторичного загрязнения, является идеальным оборудованием для сушки в настоящее время

Устройство для сушки ила использует специальные клиновидные смесительные лопасти для передачи тепла, с большей эффективностью теплопередачи и функцией самоочищения поверхности теплопередачи. Его конструкция плотно расположена на полых осях с клиновидными полыми лопастями, площадь теплопередачи в единице эффективного объема высока, тепловая среда может использовать пар, теплопроводное масло и другие носители, используя температуру 180 ~ 230 ° C. Жизненный ил или осадок сточных вод является пастообразным или плазменным, при проектировании оборудования для сушки осадка, использование клиновидной поверхности теплопередачи лопасти, пастообразной или плазменной грязи и непрерывного относительного движения поверхности клиновидной лопасти образует смывной эффект, поэтому осадок, будь то гранулированный, порошкообразный, пастообразный, плазменный, клиновидная поверхность теплопередачи машины имеет лучшую функцию самоочищения.

Особенности оборудования

1. Используя метод косвенного нагрева, нет большого количества воздуха, несущего тепло, выделяется только мокрый пар, испаряющийся внутри осадка, корпус сушильного оборудования использует композитный теплоизоляционный материал для изоляции, небольшое потребление энергии и низкое загрязнение окружающей среды.
2. Устройство для сушки ила имеет большую площадь нагрева в единице объема, небольшой размер единицы и меньшую площадь.
3. Широкий диапазон адаптивности: во - первых, можно использовать пар, теплопроводное масло и другие нагревательные среды; Во - вторых, можно обрабатывать как материалы, требующие высокотемпературной обработки, так и термочувствительные материалы в вакууме.
4. Тепловая эффективность до 80% ~ 90%, коэффициент теплопередачи K 100 ~ 300 кКал / h.m².°C, испарение 10 ~ 30 кг / h.m².℃。
5. лопасти имеют особую конструкцию и имеют функцию взаимного самоочищения на нагревательной поверхности.
6. Машины работают надежно, затраты на техническое обслуживание малы, трудоемкость рабочих мала, работа проста.
7. Время нагрева может быть регулируемым и контролируемым, может эффективно удалять вирусные бактерии и т. Д. Для удовлетворения требований защиты окружающей среды.
8. Содержание шлама после сушки велико (до 90% и более).

технические параметры