ООО « Шанхайская компания приборов и оборудования»Машина для очистки пластин с расплавленной струей
Метод промывки пластовых пластин:
1. Сначала очистите ванну из ультразвуковой нержавеющей стали, а затем поместите обгоревшую проволочную пластину в канавку, добавьте чистую воду, уровень воды не превышает двух сантиметров от струйной пластины, а затем добавьте около 20 граммов очистителя от ржавчины и включите ультразвук, чтобы начать вибрационную очистку.
Через 30 минут после очистки необходимо отрегулировать положение каждой пластины и положительную и обратную стороны пластины.
Время ультразвуковой очистки, как правило, может быть очищено в течение 60 - 90 минут, чистка очистки в основном зависит от чистоты воды в канавке и положения струйной пластины в канавке, очищенной ультразвуковой вибрацией, поэтому ключевым моментом является поддержание чистоты воды и частое изменение положения струйной пластины.
4. После ультразвуковой очистки спринклерные пластины должны быть своевременно извлечены из воды и высушены газом из поверхностей и микроотверстий.
5. После очистки струйные пластины должны быть своевременно собраны и помещены в чистое и сухое место или своевременно помещены в прядильное тело, чтобы избежать влаги и внешней пыли.
Ультразвуковая машина для механической очистки расплавленной ткани

Тип |
BDC- Да.288 |
||
Размер внутреннего желчного пузыря (ММ) |
1800 * 400 * 400 |
Вместимость |
288L |
Размеры изделия (ММ) |
|
Контроль времени |
|
Преобразователь |
60 единиц |
мощность нагрева |
6000W |
Ультразвуковая частота |
40KHz |
Электричество |
Три фазы 380V / 50Hz |
мощность ультразвука |
3000W |
Вес |
|
Внутренний желчный материал |
Нержавеющая сталь 304 |
Водоснабжение |
|

Ультразвуковая моющая машина с обычной водой может быть использована, водяной промывочный раствор подходит для температуры очистки 50 - 70 °C, особенно в холодное время, если температура очищающего раствора низкая кавитация эффект плохой, эффект очистки также плохой. Поэтому некоторые моющие машины на внешней стороне цилиндра для очистки вокруг нагревательной электрической тепловой проволоки для контроля температуры, когда температура повышается, кавитация может произойти, поэтому эффект очистки лучше. Часто расплавленные сопла имеют проблемы, которые легко блокируют отверстия и трудно очистить, что значительно влияет на эффективность производства и увеличивает затраты на производство. В настоящее время твердое ультразвуковое оборудование обеспечивает плавильную машину для очистки сопла, поддерживающую моющее средство, с плавильным распылителем для очистки сопла, быстро очищает прикрепление к отверстию сопла расплавленного распылителя, сокращает время очистки, повышает эффективность производства, экономит затраты на производство и продлевает срок службы сопла, в сочетании с более эффектом использования.
Ультразвуковая машина для механической очистки расплавленной ткани
Способ очистки сопла с распылителем
(1) После того, как спринклерная пластина, очищенная водой высокого давления, возвращается в очистительную комнату, она помещается в очистительную машину в состоянии, когда входное отверстие находится внизу, а отверстие выходит вверх.
(2) Приготовьте жидкость для очистки сопла ворсовой машины.
(3) При температуре воды 50 - 70°С промыть в течение 60 минут.
(4) Замена очищающей жидкости, сброс воды из резервуара моющей машины; Дуйте сжатым воздухом.
(5) Вторичная ультразвуковая очистка; Введите чистую воду (опресненную или дистиллированную) и промывайте ее в течение 60 минут при температуре воды 50 - 70°C.
(6) Высушить влагу; После очистки вывешивайте струйную плиту и высушивайте влагу сжатым воздухом, помещайте ее на платформу с чистой тканью для проверки
Метод очистки расплавленного распылителя ультразвуковой моющей машины:
Один шаг: высокотемпературный обжиг формы, накопление углерода после обжига, использование ультразвуковой моющей машины с очисткой дегазатором на водной основе
Второй этап: использование органического растворителя, в сочетании с ультразвуковой моющей машиной для прямой очистки, растворение остатков полипропилена
Три шага: подождите мгновение, после очистки форма может продолжить работу.




