Больше, чем сумма частей
Siemens General Group (PG) является одной из ведущих мировых компаний в области производства электроэнергии. В нем работает около 33500 человек по всему миру. В подразделении промышленных приложений Siemens Group работает около 11 000 сотрудников в более чем 50 точках по всему миру. К ним относятся крупные проектные и инженерные центры (с более чем 800 сотрудниками в каждом центре; некоторые до 2500 человек), небольшие производственные и сервисные центры и большое количество региональных организаций.

Процесс проектирования, производства и поддержки продукции промышленного сектора, включая газовые или паровые турбины и технологические компрессоры, осуществляется на нескольких континентах. Когда вы также думаете о том, где вы можете производить продукцию (ВосточнаяЕвропа, ЮжнаяАмерика или другие недорогие производственные центры), вы ищете процесс разработки, который охватывает весь мир. В условиях жесткой конкуренции задача заключается в том, чтобы преобразовать разрозненные предприятия по всему миру в сектора, способные обеспечить глобальную синергию и быструю разработку новых продуктов.

Этот переход начался с использования решений UGS для управления жизненным циклом продукции (PLM) и интеграции с основными ERP - решениями, предоставляемыми SAP. « Мы превратились из разрозненного бизнеса в виртуальную организацию», - говорит Алан Уокер, руководитель проекта Siemens Cooperation Product Definition. « Мы ищем решение, которое позволит нам передавать данные в виртуальных организациях по всему миру. ® Программное обеспечение дает нам эту способность и позволяет нам перейти от многосайтового, мультиCAD к более интегрированному способу работы, что делает нас более конкурентоспособными. "

Глобальные проблемы требуют комплексных решений
Проблемы, связанные с созданием этой виртуальной глобальной организации, включают физическое разделение между отдельными сайтами и различные решения для управления данными CAD, ERP и продуктов, используемые в каждом из них. Поскольку они рассредоточены друг на друге, большое количество поездок становится необходимым, часто это означает, что каждый человек в одностороннем путешествии теряет производственную мощность не менее одного дня. "Конечно, есть такие затраты, как авиабилеты и проживание", - сказал Уокер. "Но реальная стоимость поездки - это потеря производственных мощностей, или, если кто - то решит не ехать в командировку, он снова потеряет свое участие".

Что касается многих различных используемых программных решений, то цель заключается не в том, чтобы позволить каждому сайту использовать одну и ту же систему, а в том, чтобы обеспечить синергию, поддерживая различные форматы данных. Более важным соображением, связанным с данными, является безопасность электронной информации при передаче от сайта к сайту. « Эта информация очень легко копируется, если она хранится на компакт - диске или стержне памяти или аналогичном носителе, и поэтому уязвима для атак», - сказал Уокер.

Другие проблемы, связанные с географической удаленностью, включают в себя особенно длительные сроки оценки дизайна и необходимость того, чтобы различные сайты дублировали работу или создавали дизайны, которые уже существуют в других местах. Кроме того, одна из ключевых целей заключается в уменьшении несоответствий на этапе проектирования, которые могут возникать из - за географического расстояния между соответствующими сайтами.

Teamcenter Создание сообщества
Чтобы преодолеть глобальные проблемы, связанные с разработкой продуктов, Siemens внедрила управление процессами Teamcenter и взаимодействие с сообществом. Сегодня проектные и производственные площадки по - прежнему используют свои оригинальные решения CAD / CAM, включая Pro / Engineer и NX. ™ & I - Deas ® Программное обеспечение серии NX. Расширенные предприятия поставщиков и сторонние дизайнерские агентства также используют такие продукты, как Solid Edge ® Программное обеспечение AutoCAD. Каждый объект работает в трехмерном режиме в соответствии с моделью данных о совместных продуктах. Несмотря на то, что данные хранятся в локальной базе данных Teamcenter, теперь эти базы данных объединены через многоадресные функции Teamcenter, чтобы один сайт мог получить доступ к обновлениям другого сайта. Таким образом, все участники проекта могут быть уверены, что они всегда используют правильные данные.

Помимо инженерной среды, Teamcenter поддерживает глобальную синергию, открывая информацию о продуктах и предоставляя доступ к тем, кто несет риски Siemens. Персонал других частей организации (продажи, услуги, производство, поставщики и третьи стороны) может с большей легкостью предоставлять входную информацию на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Решением, которое уже широко используется во многих частях организации, является технология совместной работы сообщества Teamcenter, которая представляет собой простую в использовании сетевую среду, тесно интегрированную в портфель продуктов Teamcenter. Пользователи Siemens используют его для достижения синергии, обмена файлами, данными и моделями и размещения их на общих сетевых адресах. Teamcenter позволяет пользователям просматривать инженерные данные в легком CAD - нейтральном формате (JT - файл). Те, кто ранее не имел доступа к программному обеспечению CAD или не имел доступа к среде управления инженерными данными Teamcenter, теперь могут просматривать и помечать эти данные, позволяя более быстрый обзор дизайна и более широкую синергию на ранней стадии процесса проектирования. Эффект заключается в том, что Siemens уменьшает ошибки в производстве и установке вниз по течению.

Сообщество Teamcenter объединяет различные инженерные приложения и обеспечивает легкий и удобный для пользователя вид продукции. Встроенная функция визуализации включает модели, ранее созданные различными системами CAD, в виртуальную сборку. Например, анализ конструкции может включать турбины или компоненты для обработки компрессоров, поставляемые отдельными поставщиками, в полную сборку. Жюри может управлять сборкой на экране и проводить более комплексный обзор дизайна. Включение в состав Teamcenter функции проведения сетевых совещаний позволило сократить потребность в поездках для участия в оценке проектов и обеспечить более эффективный подход к их обработке.

Преобразование инновационных процессов
« Teamcenter работает вместе, чтобы трансформировать инновационные процессы», - сказал Алан Уилдс, директор по разработке продуктов для бизнеса Siemens по производству газовых турбин. « Теперь мы можем мгновенно оповещать контактных лиц по всему миру, вместо того, чтобы планировать встречи на несколько дней или даже недель вперед». эти улучшения не только охватывают наши собственные бизнес - подразделения, но и распространяются на многих поставщиков. В том числеболееВажно отметить, что в настоящее время информация становится более безопасной и контролируемой в глобальных процессах.

Алан Уилдс объясняет: « Teamcenter позволяет нам лучше контролировать нашу интеллектуальную собственность. Несмотря на то, что он основан на Интернете, он значительно снижает предыдущие риски. Мы отправляем зашифрованную информацию через Интернет, и мы также можем отслеживать эту информацию. Мы можем точно знать, кто вошел в систему и какую информацию они получили. Это намного лучше, чем наш предыдущий контроль, и это очень важно для нашего бизнеса. "

Теперь, когда людям легче (меньше путешествовать в командировках и меньше задержек с передачей файлов) и более эффективно (лучшая оценка дизайна, более широкое использование инженерных данных) достигать синергии, ожидается, что Siemens достигнет совершенно нового уровня производительности, который поможет ему достичь своих целей по ускорению рынка инвестиций и снижению затрат на несоответствие. Аксель Хойнаки (Axel Hoynacki), руководитель отдела оптимизации процессов и стандартизации продуктов в подразделении компрессоров Siemens, считает: « Мы находимся под значительным глобальным давлением. Нам нужно пересечь физические границы мира. Благодаря интегрированным решениям Teamcenter и SAP у нас есть шанс достичь этой цели. "

Кроме того, влияние Teamcenter на синергию помогло Siemens улучшить качество. « После использования Teamcenter мы обнаружили, что время рассмотрения дизайна сократилось, и это можно измерить, и это добавляет повторное использование дизайна», - сказал Хойнацки. « В результате, естественно, помимо того, что у нас есть больше времени и можно лучше использовать данные, мы также ожидаем улучшения качества продукции. В частности, поскольку в руках есть правильные данные, проблемы несоответствий, вызванные географической сегрегацией, будут значительно уменьшены по сравнению с разрозненной разработкой сайтов».