тонкостенная спиральная трубаДля относительно толстостенных спиральных стальных труб стальные трубы, которые имеют отношение наружного диаметра спиральной трубы к толщине стенки более 20, называются тонкостенными спиральными стальными трубами. Тонкостенные стальные трубы сделаны из холодного волочения. Среди них углеродистая сталь, низколегированная сталь, легированная сталь тонкостенная труба подходит для общей конструкции, механических конструкций; Трубы из тонкостенной жидкости используются для транспортировки общей жидкости; Тонкостенные трубы из нержавеющей стали используются в промышленных термостойких контейнерах, трубопроводах и механических конструкциях, таких как химическая, нефтяная, легкая промышленность, пищевые продукты и механические приборы.

Спиральная стальная труба представляет собой стальную трубу со стальными рулонами в качестве сырья, часто при температуре и экструзии, сваренную из спиральных швов, сваренных в процессе автоматической двухсторонней дуговой сварки. Спиральная стальная труба подает ленту в сварочный трубный агрегат, катится через многоканальный валок, лента постепенно свертывается, образуя круглую заготовку трубы с открытым зазором, регулирует давление экструзионного валка, так что зазор сварного шва контролируется на 1 ~ 3 мм, а концы сварного отверстия выравниваются.

Основные технологические характеристики спиральных стальных труб:

А. В процессе формования стальная пластина равномерно деформируется, остаточное напряжение малое, поверхность не дает царапин. Обработанные спиральные стальные трубы имеют большую гибкость в диапазоне размеров и спецификаций диаметра и толщины стенки, особенно в производстве толстостенных труб высокого стального класса, особенно труб малого и среднего калибра с толстыми стенками, имеют непревзойденные преимущества в других процессах, могут удовлетворить больше потребностей пользователей в спецификациях спиральных стальных труб.

b. Используя усовершенствованную технологию дуговой сварки с двухсторонним погребением, сварка может быть достигнута в оптимальном месте, не подвержена дефектам, таким как неправильные стороны, отклонение сварки и непроварка, легко контролировать качество сварки.

c. 100% проверка качества стальных труб, так что весь процесс производства стальных труб находится под эффективным контролем и контролем, эффективно обеспечивает качество продукции.

d. Все оборудование на всей производственной линии оснащено функцией подключения к компьютерной системе сбора данных, обеспечивающей мгновенную передачу данных, центральную диспетчерскую по техническим параметрам производственного процесса.

Принципы укладки

1. Принципиальные требования к штабелированию спиральных стальных труб заключаются в том, чтобы в предпосылке надежного и безопасного штабелирования, чтобы штабелирование по сортам и спецификациям, материалы разных сортов должны быть отдельно штабелированы, чтобы предотвратить размывание и взаимную эрозию;

Запрещается хранить предметы, оказывающие эрозионное воздействие на сталь, вокруг спирального штабеля стальных труб;

3. основание спиральной стальной трубы должно быть высоким, прочным, ровным, чтобы предотвратить влажность или деформацию материала;

4, один и тот же материал в соответствии со складированием последовательно складываются;

5. спиральная стальная трубчатая сталь, уложенная под открытым небом, должна иметь деревянную подушку или полосу камня, поверхность штабеля слегка наклонена, чтобы облегчить дренаж, и обратите внимание на то, что материал размещен ровно, чтобы предотвратить деформацию изгиба;

6, высота укладки спиральных стальных труб, ручное задание не более 1,2 м, механическое задание не более 1,5 м, ширина штабеля не более 2,5 м;

7. Между штабелями и штабелями должен быть определенный проход, контрольный проход обычно составляет 0,5 м, вход и выход в зависимости от размера материала и транспортной техники, как правило, 1,5 - 2,0 м;

8, открытая укладка угловой стали и швеллера должна быть наклонена, то есть рот вниз, двутавровая сталь должна быть поставлена вертикально, поверхность канавки I стали не может быть вверх, чтобы избежать ржавчины воды;

9. высота основания стога, если склад представляет собой солнечный цементный пол, высота подушки 0,1 м достаточно; Если это грязь, то надо подкладывать высоту 0,2 - 0,5 м. Если это открытая площадка, то цементный грунт имеет высоту 0,3 - 0,5 м, песчаный грунт - 0,5 - 0,7 м.