1. Применимые спецификации: может применяться один и тот же размер спецификации (все элементы правила, нерегулярные детали доступны)
2. Диапазон погрешностей: a, сырье: 0,03% C b, Brown 10HB, Rochel 1HRC.
3. Разрешение: a, 0,01% C; b, Твердость: 1HB по Бринеллу, 0,1 HRC по Ровеллу.
Скорость обнаружения: 1000 - 1500 шт. / ч.
5. Рабочий источник питания: переменный 220 ± 10%, 50 Гц постоянного тока 12 В.
6.Условия использования: температура окружающей среды - 10C ~ 40C, относительная влажность < 7,5%.
Размер и вес: 340×160 ×200 мм, 8 кг.
8. Виды наружных зондов: наборные упрощенные, плоские, перьевые.
& # 8226; особенность
1. Неразрушающее обнаружение, отсутствие особых требований к поверхности изделия. (Устранение дефектов традиционных методов обнаружения, требующих разрушения поверхностного состояния изделия, при отладке прибора требуется только два стандартных образца в одном и том же материале и изделии)
2.Быстрый, точный, удобный. (При тестировании достаточно просто поместить изделие в зонд, что в десятки или даже сотни раз эффективнее, чем традиционный метод обнаружения. Имеет функцию акустической и световой сигнализации для квалифицированных и неквалифицированных деталей).
3. Высокая чувствительность. (Непрерывная регулировка тока и частоты для различных материалов и термообработчиков)
4.Операционная простота. (Внутри прибора установлена функция человеко - машинного диалога)
5.Показать интуитивно. (Двойное отображение микроамперметра и цифровой трубки позволяет непосредственно считывать значения твердости и твердости)
6. Подходит для крупномасштабных потребностей тестирования, чтобы гарантировать, что качество продукции является надежным. (Полная 100 - процентная проверка используемого сырья и готовой продукции вместо обычной выборки)
7, легкий вес, переменный постоянный ток двойного назначения. (В приборе встроена батарея 12V без обслуживания, подходящая для полевых работ)
& # 8226; область применения
1.Магнитопроводящие материалы (например: проволочные, листовые, трубчатые, стальные ленты, заготовки и различные автомобильные детали, стандартные детали, детали подшипников, поковки, литые стальные детали и т.д.)
2. Различие сортов стали и идентификация сортов стали для материалов одного и того же размера. (Быстрый отбор материалов)
Проверка твердости и быстрое различение изделий одного и того же размера. (Быстрый отбор твердости)
4. Содержание углерода в материале может быть измерено для углеродистой стали. (Стационарный углерод)
Эффективное разграничение и идентификация дефектов материалов и изделий после термической обработки. (Диагностика)
Идентификация и сортировка механических свойств материалов и деталей после термообработки.
