Рэймонд представляет
[Частота подачи]: 15 ~ 30 мм
[Производственная мощность]: 0,3 ~ 25 т / ч
[Сфера применения]: Подходит для обработки различных видов негорючих и взрывоопасных руд с твердостью до семи ступеней по Моше, влажностью до 6%, таких как гипс, тальк, кальцит, известняк, мрамор, калийный полевой камень, барит, доломит, гранит, каолин, пшеница, бокситы, оксид железа, железная руда и так далее. Сколько стоит Рамон? Сколько стоит маленькая мельница Рэймонда?
принцип работы мельницы Раймонда
В мельнице Раймонда на подвеске шлифовального валка крепится пружина высокого давления давления в 1 000 1 500 кг. После начала работы шлифовальные валки вращаются вокруг шпинделя и прокручиваются вблизи шлифовального кольца под давлением пружины высокого давления и центробежной силы, давление качения на 20% выше, чем у измельчителя Раймонда в тех же динамических условиях, поэтому производство значительно увеличилось. Посредством привода привод приводит к вращению центральной оси, верхняя часть оси соединена с рамкой сливы, рама оснащена устройством шлифовального валка и образует точку качающейся опоры, которая не только вращается вокруг центра страны, но и вращается вокруг шлифовального кольца в то же время, сам шлифовальный ролик вращается из - за трения. Нижняя часть рамы сливы оснащена системой лопат, положение которой находится в нижней части шлифовального валка, лопата материала бросается между шлифовальным валком во время того же вращения, что и шлифовальный ролик, образуя слой прокладки, который вращается шлифовальным валком, создавая центробежную силу наружу (т. е. давление сжатия) для измельчения материала, то есть для достижения цели порошкового производства.

После измельчения материала, вентилятор вдувает ветер в корпус хоста, выдувает порошок, сортируется анализатором, помещенным над шлифовальной камерой, тонко выдержанный толстый материал снова попадает в мельницу для перемалывания, тонкость соответствует спецификации потока воздуха в циклонный коллектор, после сбора через порошковую трубу, то есть готовая продукция. Воздух возвращается в вентилятор из обратной трубы в верхней части большого циклонного коллектора, который циркулирует и течет в режиме отрицательного давления. Вся масса воздуха циркуляционного вентилятора сливается через выхлопную трубу вентилятора посреди главного агрегата и поступает в небольшой циклонный коллектор. Проводится очистка.
Особенности маленькой мельницы РаймондаА.
1: Раймондская мельница использует трехмерную структуру, занимает небольшую площадь, сильную комплектность, от грубой обработки сырья до доставки в порошок и окончательную упаковку, готовая продукция имеет однородную тонкость порошка, скорость просеивания до 99%, может стать независимой производственной системой;

2: Используя электрическую систему централизованного управления, привод машины использует герметичную коробку передач и колесо, передача стабильна и работает надежно. В основном цех может быть беспилотным. Использование подачи электромагнитного вибрационного питателя, непрерывное равномерное, легко регулируемое, экономичное масло и электричество, удобное обслуживание;
3: увеличение производства на 20 - 30% по сравнению с другими мельницами в тех же динамических условиях, давление прокатки материала валками мельницы Раймонда под действием пружины высокого давления увеличивается на 800 - 1200 кг;
4: Широкий диапазон гранул готовой продукции дробилки Раймонда, максимальный размер частиц до 0613 мм (30 позиций), как правило, до 0033 мм (425 позиций), меньший объем материала может достигать 0013 мм (1000 позиций);
5: Измельчительное устройство измельчителя Раймонда использует перекрывающееся многоступенчатое уплотнение, хорошая герметичность, эффект пыли полностью соответствует национальным стандартам выбросов пыли.
Технические параметры мельницы Раймонда
| Типовые параметры
|
6R4525 |
5R4119 5R4121 |
4R3216 4R3218 |
4R3016 |
3R3015 4R3015 |
3R2715 |
3R2615 |
3R2115 / 1510 |
|
Размер зерна при подаче |
30 |
25 |
25 |
25 |
20 |
20 |
15 |
15 |
|
зернистость готовой продукции |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
0.125 - 0.044 |
|
Различные детали материала(t) |
8 - 25 |
6 - 15 |
4 - 8 |
3 - 6 |
От 2 до 5 |
1 - 3 |
0,5 - 2 |
0.3 - 1 |
|
Скорость вращения центральной оси |
82 |
105 |
130 |
160 |
160 |
160 |
180 |
180 /280 |
|
внутренний диаметр шлифовального кольца |
1620 |
1270 |
970 |
880 |
865 |
830 |
780 |
650 /410 |
|
диаметр шлифовального валка |
450 |
410 |
320 |
300 |
300 |
270 |
260 |
210 /150 |
|
Высота шлифовального валка (мм) |
250 |
190/ 210 / |
160/ 180 |
160 |
150 |
150 |
150 |
150 / |
