Применение / область применения

PP материал, PE материал, для решения проблемы печати, склеивания, ненадежности, стекло, керамика, металл, пластик и т. Д., силикон, и другие материалы поверхностной очистки обработки, после обработки вязкость значительно улучшилась.

В индустрии жидкокристаллических панелей мобильные телефоны, сенсорные экраны, дисплеи ноутбуков и другие продукты в процессе производства дисплеев и гибких тонкопленочных схем в прошлом с использованием термокомпрессионного метода, то есть гибкие тонкопленочные схемы путем нагрева и давления непосредственно прикрепляются к LCD с точкой соединения стекла, этот процесс требует, чтобы стеклянная плоскость была чистой, но в фактическом производстве, хранении, транспортировке стеклянная поверхность легко загрязняется, без очистки, неизбежно появятся отпечатки пальцев или пыль. Короткое замыкание, вызванное частицами этих поверхностных примесей, может привести к сбоям в сегменте дисплея LCD в течение некоторого времени, как правило, в виде отсутствия дисплея или нарушения дисплея на дисплее. Кроме того плохое сцепление тонкопленочных схем и стекла из - за низкого поверхностного натяжения также может привести к сбоям. Традиционным решением этой проблемы является ручная очистка LCD - стекла с использованием ватных палочек и моющих средств, но эта обработка приводит к тому, что уровень отходов в среднем достигает 12%. Использование плазменной технологии для очистки LCD - стекла, удаления примесных частиц, повышения поверхностной энергии материала, так что скорость выпуска продукта на порядок выше. В то же время, поскольку низкотемпературная плазма струи электрически нейтральна, она не повреждает защитную пленку, мембрану ITO и поляризационный фильтр при обработке. Процесс обработки можно проводить "онлайн" и без растворителей, а значит, более экологичен.