VIP Члены
Шаньдунская линия автоматического перорального наполнения
SSP транспортер на бутылку, основная функция оборудования для многоотраслевых стеклянных круглых бутылок, пластиковых круглых бутылок конвейера соедин
Подробная информация о продукции
SSP - транспортер
Основные функции оборудования
Подходит для многоотраслевых стеклянных круглых бутылок, пластиковых круглых бутылок конвейерной линии, при использовании всей пластины отверстие бутылки концентрируется вверх на бутылке, складская транспортная бутылка, только один человек легко работает, по сравнению с дисковым бутылочным механизмом, уменьшает рабочую силу и повышает эффективность производства.
Основные технические параметры линии пероральной заливки
1. Применимая форма бутылки: круглая бутылка
2. Применимый диаметр бутылки: 20 - 200
3. Применимая высота бутылки: ￠ 30−500
4. Источник питания: 220V / 380V 50 / 60 Гц; другие источники питания могут быть настроены
5. Общая мощность потребляемого электричества: 0,4 кВт
6. Давление сжатого воздуха: 0,2 - 0,4 МПа; Количество 2 - 5L / min
7. Общий вес: 500 кг
8. Внешний размер: см. схематическую схему
Основные характеристики линии пероральной заливки
1. Кнопчатая операционная платформа
2. Частотная модуляция конвейера с автоматическим отображением текущей рабочей частоты
3. Сокращение рабочей силы, бесперебойная и надежная эксплуатация
4. Удобное подключение к нижестоящим процессам
Барабанная мойка бутылок XP
Краткое описание:
Барабанная машина для мытья бутылок XP имеет весь внешний вид машины, рациональная компоновка, простая конструкция, удобная эксплуатация, стабильное производство и другие преимущества, подходит для круглой бутылки или фасонной бутылки с плечевой опорой для внутренней и внешней очистки бутылки, попеременно промывается двумя водой и одним газом (вода для инъекции очищенной воды, очищающий газ), чтобы бутылка соответствовала требованиям производственного процесса, и бутылка предварительно высушена, в соответствии с требованиями производства, может быть выбрано ультразвуковое устройство.
Особенности:
Уникальная конструкция, фиксированная бутылка с механическим шаблоном, отдельная промывка, низкая скорость износа бутылки
Процедура очистки рациональна, после стирки бутылка отличается высокой чистотой.
Меньшее потребление воды
Простая эксплуатация, удобный ремонт
Может производиться в автономном режиме, но также может использоваться в соединенных производственных линиях
Основные технические параметры:
Применимый тип бутылки: 30 мл стеклянной бутылки
Источник питания: 220 В 50 Гц
Электрическая мощность: 1,2 кВт
Потребление деионизированной воды: 0,4 - 0,7 т / ч 0,1 - 0,4 МПа
Потребление очищенной воды: 0,4 - 0,7 т / ч 0,1 - 0,4 МПа
Потребление очищенного газа: 20 м3 / ч, 0,3 - 0,6 МПа
Управление скоростью: частотная модуляция
Автономный шум: 70db
Вес: 600Kg
Производственная мощность: 4000 - 6000 бутылок в час (в зависимости от типа бутылки)
HX420 / 4500 Дистанционная инфракрасная туннельная стерилизационная сушилка
Основные функции оборудования
Эта серия дальнеинфракрасных туннельных стерилизационных печей, в основном используется в фармацевтической, медицинской продукции и других отраслях промышленности антибиотиков бутылок, пероральных бутылок и других стеклянных бутылок для сушки и стерилизации.
II. Основные технические параметры
Тип HX420/4500
Эффективная ширина конвейера 420mm
Температура стерилизации 100 - 350 °C (можно регулировать)
мощность электрического нагрева 30kw
Общая мощность 35kw
Истекающая мощность 20kw
III. Структурные характеристики характеристик
1. Для сушки и стерилизации бутылок используется нагревательная трубка из белого кварца, излучающая тепло.
2. Оборудование делится на три основные зоны зоны подогрева, зоны нагрева, зоны охлаждения и конвейера, вытяжной механизм, механизм электрического управления.
3.Зона подогрева: Имеется вентилятор, количество воздуха можно регулировать, так что зона подогрева образует положительное давление, чтобы предотвратить попадание частиц воздуха в зону нагрева.
4. Зона нагрева: состоит из корпуса термоизоляционной камеры, двух верхних и нижних рядов молочно - кварцевых нагревательных труб с осушительными вентиляционными отверстиями; Устройство автоматического контроля влажности, температура равномерна.
5.Наличие зоны охлаждения, после сушки бутылки в зону охлаждения с использованием воздушного охлаждения, количество воздуха можно регулировать, зона охлаждения образует положительное давление, чтобы предотвратить попадание частиц воздуха в зону нагрева.
6. Транспортный механизм: компиляционная сеть с цепной передачей из нержавеющей стали, без отклонения; Стабильность работы; Скорость может быть преобразована в частотную модуляцию.
7.Выхлопной механизм: Имеется вытяжной вентилятор и вытяжной трубопровод, объем вытяжного воздуха может быть отрегулирован, чтобы обеспечить равномерное давление воздуха по всему туннелю сушилки.
8. электрическая система управления PLC: частотная модуляция всех вентиляторов всей машины, интерфейс работы сенсорного экрана; Автоматическое нагревание; Полностью автоматизировано управление при подключении к другим устройствам.
Дисковод GP620 для бутылок
Технические параметры
• Управлять просто, удобно
• Диаметр диска: 620мм
• Мощность дискового двигателя: 140W
• Дисковый двигатель может регулировать скорость
Производственные мощности
• Производственная мощность: 60 - 120 бутылок в минуту
• Регулируемые производственные мощности
Размер вес
• Размер машины (длина x ширина x высота): 1400 x 990 x 1200 мм
• Вес машины: 100 кг
Источник
• AC220V, 50Hz, Однофазный
YG12 / 8 Жидкостно - наливной станок
Краткое описание:
Линия пероральной заливки в основном подходит для пероральной жидкости, сиропа, винного агента различной вязкости жидкого наполнения и уплотнения в фармацевтической, медицинской и других отраслях промышленности.
Основные технические параметры:
Тип YG12/8
Количество наливных головок Двенадцать голов
Количество обжимных головок Восемь голов
Диапазон наполнения 30ml
Альтернативный тип крышки Крышка противоугонная, крышка резьбовая, алюминиевая крышка ROPP
Производственные мощности 4000 - 6000 бутылок в час
Точность наполнения ±1%
Коэффициент годности крышки 99,9%
Электричество 220/380V 50/60Hz
Электрическая мощность ≤2.2Kw
мощность сжатого воздуха 0.4-0.6Mpa
Вес нетто 2000Kg
Внешний размер (mm) См. план
Основные особенности
Залитый вращающийся (прокатный) крышка два в один, занимает небольшую площадь;
Заливка, вращающаяся (катаная) крышка использует круговой вращающийся механизм, стабильная и надежная работа, высокая эффективность.
Применяются различные вязкие жидкости с высокой точностью; Конструкция насоса с использованием быстродействующего механизма демонтажа облегчает очистку и дезинфекцию.
Материал поршневого кольца плунжерного измерительного насоса в зависимости от отрасли и жидкого состава с использованием силиконового каучука и других материалов, в некоторых случаях с использованием керамических материалов.
Частотная модуляция системы управления PLC, высокая степень автоматизации.
Корректировка загрузки удобна, может регулировать заполнение всех измерительных насосов за один раз, а также может быть слегка отрегулирована для каждого измерительного насоса; Операция проста, настройка быстра.
Игла для розлива спроектирована с устройством для защиты от капель, погружается в дно бутылки при наполнении, медленно поднимается, чтобы предотвратить вспенивание.
Прокатная крышка выбирает две пары ножей для прокатки резьбы, две крышки ножа, закалку лезвия, долговечность; Красивое единство пломб и резьб;
LT вертикальная бутылка
II. Основные характеристики и характеристики:
① Основное назначение
♦ Круглые объекты и полукруглые наклейки для фармацевтической, пищевой, японской и других отраслей промышленности.
Описание продукции
♦Человеко - машинная интерфейсная система, простая в эксплуатации и интуитивно понятная, полностью функциональная, с богатыми функциями онлайн - помощи
· Структура машины проста, компактна, удобна в эксплуатации и обслуживании
♦ Использование надежного моторного привода со стабильной и надежной скоростью подачи
Принцип работы
После разделения продукта механизмом розетки, датчик обнаруживает прохождение продукта, возвращает сигнал в систему управления, управляет двигателем в нужном месте, чтобы отправить этикетку и прикрепить ее к месту специальной маркировки продукта
• Операционный процесс: выпуск продукции (соединяемая конвейерная линия) - > доставка продукции (автоматическая реализация оборудования)
- > Продукты разделены - > Продукты проверены - > Маркировка - > Сбор маркированных продуктов.
Измерение - > Маркировка - > Сбор маркированных продуктов.
III. Особенности продукции
Умный контроль.
• Вся машина использует систему управления PLC, чтобы вся машина работала стабильно, на высокой скорости
♦ Универсальное устройство для розетки, некоторые типы бутылок без замены аксессуаров, быстрая настройка позиционирования
• Операционная система с сенсорным экраном управления, простая в эксплуатации, практичная, высокая эффективность
• Скорость маркировки, скорость доставки, скорость розетки могут достигать бесступенчатой регулировки скорости, корректируются по мере необходимости
Сфера применения
• Маркировка круглых бутылок разных размеров
• Роторные катящиеся бутылки, ярлыки крепче
♦ Задняя часть может быть выбрана для подключения конвейера, но также может быть выбрана с приемным ротором, чтобы облегчить сбор, сортировку и упаковку готовой продукции
Система кодирования
• Альтернативная конфигурация (кодирующая машина) может печатать дату производства и номер партии в режиме онлайн, уменьшать процесс упаковки бутылок, повышать эффективность производства
♦ Передовые технологии (газ / электричество) системы динамического кодера, печатный почерк четкий, быстрый и стабильный
♦ Источник газа для тепловых кодеров: 5 кг / см2
Качество маркировки
♦ Использование эластичных хлопковых ремней, наклейка ровная, без складок, значительно улучшает качество упаковки
Автоматическое фотоэлектрическое обнаружение, с функциями автоматического обнаружения без маркировки, без калибровки или сигнализации, чтобы предотвратить утечку и отходы
IV. Технические параметры:
Модель / технические параметры: LT
Скорость маркировки: 40 - 150 шт. / мин (в зависимости от размера материала и этикетки)
Точность маркировки: ± 1.0 мм (без учета материалов и размеров этикетки)
Размер метки: (L) 20 - 280mm (H) 30 - 140mm
Размер материала: Внешний диаметр Фи40 - Фи 100 мм (H) 40 - 300 мм
Применяется внутренний диаметр тома метки: φ76mm
Применяется внешний диаметр тома метки: Большие 350 мм
Весь размер машины: （L）2000*（W）850*（H）1500(mm)
Использование электроэнергии: AC220V 50Hz/60Hz 1500W
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-