
Наименование продукции: пневматический винт из металла аксессуары (многоматериальная) автоматическая упаковочная машина
Модель: Многоматериальная автоматическая упаковочная машина
Классификация продукции: Автоматические упаковочные машины
Горячая линия заказа:
Презентация машины:
Автоматическая упаковочная машина для многокомпонентных деталей из металла и металла предназначена для количественной упаковки деталей, таких как детали из металла и металла, и широко используется в таких отраслях, как освещение, мебель, винты, гальванические заводы, замки и электроприборы. Может быть реализована автоматическая упаковка одного или нескольких аксессуаров для повышения эффективности производства. Такие машины являются профессиональными нестандартными индивидуальными продуктами, подходящими для пакетной, стандартизированной упаковки продуктов.
Часто используемые машины: винтовая машина для упаковки деталей из металла (многоударная машина для упаковки винтов, машина для упаковки из металла, машина для упаковки из металла, автоматическая машина для упаковки с подсчетом, вертикальная машина для упаковки винтов, полностью автоматическая машина для упаковки винтов, машина для упаковки из металла, машина для упаковки из металла, машина для упаковки из металла, машина для упаковки винтов, автоматическая машина для упаковки пластиковых деталей, машина для упаковки из металла) и так далее.




Машина показывает:

Упаковочный автомат марки Фэнсин



Особенности машины:
1. Архитектура хоста изготовлена из обычной высококачественной нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевого сплава и других прецизионных процессов, в которых поверхность материала из углеродистой стали и алюминиевого сплава обрабатывается хромированием или пескоструйной обработкой, хорошо структурирована, внешний вид чистый / кристаллический.
II. Интеллектуальное управление, операция проста и удобна. Используя управление системой PLC, интерфейс человека и машины представляет собой 7 - дюймовый цветной сенсорный экран, который работает интуитивно и просто. Так что обычные операции могут быть выполнены одним нажатием на сенсорный экран (например: размер мешка, количество готовой продукции, скорость упаковки и т. Д.) для достижения полной автоматизации.
В - третьих, автоматизированное проектирование разгрузки. Спиральный вибрационный диск спроектирован таким образом, чтобы обеспечить упорядоченное удаление материала, старайтесь обеспечить, чтобы материал не застрял, не блокирует материал и не повредил сырье. Отдельный вибрационный диск управляется независимым переключателем, параметры разгрузки каждого вибрационного диска устанавливаются независимо, гибко контролируется разгрузка.
IV. Количественный подход. В соответствии с материальными характеристиками принято решение использовать оптическое волокно, положение, взвешивание и другие методы измерения, чтобы достичь точности одного мешка 99%.
V. Проектирование транспортировки материалов. Функция буксировки использует отечественный высококачественный шаговый двигатель для обеспечения скорости упаковки и стабильности процесса упаковки; В соответствии с требованиями заказчика может также использоваться прерывистая работа редуктора, чтобы снизить стоимость оборудования, но скорость и стабильность различны. Использование механических движений конструкции цилиндра, точное положение управления, стабильный процесс упаковки; Контейнерный бункер использует оригинальный пищевой PP пластик, управляемый двусторонней цепью, управляемый электрическим сигналом хоста, прерывистая работа.
VI. Функция термического уплотнения мешков. Форма термопломбирования для мешков, стандартная для специальных полос (при заказе также может быть выбрана сетка в соответствии с их собственными потребностями) Настройка высококачественного отечественного интеллектуального цифрового термостата, точное управление температурой термопломбирования, как правило, ошибка 1 °С; Используя наш завод специальных мешков, прост в пробивании, мембрана в щели скользит при небольшом сопротивлении, разрез относительно широк, плюс эксклюзивные стандарты дуги, в соответствии с пятью металлами и другими аксессуарами при упаковке требований к разгрузке. Данная машина после соответствующей модификации может достичь обратного уплотнения и преобразования трехстороннего уплотнения (необходимо связаться с производителем, требуется соответствующая поддержка аксессуаров).
7.Самопроверка механических неисправностей. Машина имеет функцию самодиагностики, каждый спиральный диск оснащен полным простоем, сигнализацией о нехватке или устройством остановки, чтобы убедиться, что каждый мешок является точным.
VIII. Функции безопасности и защиты. Машина имеет надежную функцию защиты безопасности (каждый опасный участок оснащен устройством защиты безопасности) Например: когда положение уплотнения (поперечное уплотнение) сталкивается с сопротивлением (например: неправильный вход человека), уплотнительное устройство автоматически всплывает, тем самым играя защитную функцию против нажатия рук, предохранительные функции.
IX. Уникальные интеллектуальные функции.
(1) Противодействие давлению: из - за материала, когда на поперечном уплотнении появляется жесткий ненормальный зажим, поперечное уплотнение может автоматически сброситься, чтобы предотвратить повреждение режущего ножа и детали, уменьшить случайные повреждения.
(2) Восстановление одним нажатием клавиши: панель управления имеет одну кнопку для восстановления первоначальной настройки функции, не требует громоздкой записи исходных заводских параметров (чтобы убедиться, что они не будут использованы, пароль должен быть предоставлен пользователем, чтобы подать заявку производителю);
(3) Количественный останов: в соответствии с фактическими требованиями производства установить требуемый объем упаковки, автоматический количественный останов.
Скоростное сопровождение:
Упаковка с фиксированной скоростью: то есть требуемая скорость может быть установлена в соответствии с характеристиками материала, в соответствии с планом для достижения требований к производству;
Последовательная упаковка: в соответствии с различными материалами, скорость разгрузки быстро и медленно меняется не влияет на нормальное изготовление мешков, для достижения быстрой упаковки.
(5) Сигнализация и другие функции: предупреждение о нехватке материала, задержка разгрузки по причине материала, активное ожидание хоста, сверхурочная тревога и другие функции




Источник питания / газа: 220 В 50 / 60 Гц; Источник газа 4 - 6 кг / см² (при заказе можно выбрать собственный компрессор)
Мощность узла: около 1 кВт;
Скорость упаковки: 0 - 80 упаковок в минуту (в зависимости от различных материалов, сортов упаковки и требований к упаковке); (Примечание: При выборе шагового двигателя буксиром скорость может достигать 70 - 80 пакетов в минуту.)
4. Количественный диапазон подсчета: в зависимости от разных материалов. В пределах допустимой вместимости мешка, как правило, не может превышать 70% вместимости мешка;
5, точность подсчета: продукт с волосяной кромкой, изгиб, нерегулярность, большая цветовая аберрация и другие факторы, будут напрямую влиять на точность упаковки. Точность упаковки готовой продукции может быть повышена за счет снижения скорости упаковки и установки оборудования для сортировки веса на заднем конце процесса.
6, спецификация и форма мешка: ширина мешка 20 - 120 мм, длина мешка 30 - 140 мм (кроме особых требований);
7. Задняя или трехсторонняя пломба выбирается в соответствии с шириной мембраны и формой мешка.
8. Стандартная спецификация буксира: длина, ширина и высота = 108 длина * 90 * 48 мм глубина; (Выбор, специальные требования могут быть настроены);
Размер контура узла: длина * ширина * высота = 1030 * 800 * 1420 мм (без конвейерной и разгрузочной частей);
10. Формальные размеры части подачи и разгрузки: индивидуальная машина, в натуральном выражении.





-
Автоматический упаковочный станок для винтов с несколькими материалами
-
Четыре тарелки с несколькими материалами / винтами из металла / восемь
