Стабильные и надежные программы непрерывного и периодического питания

В тех случаях, когда плотность накопления материала равномерна, а качество конечного продукта не требует точности подачи, объемная питательная машина обеспечивает недорогую и простую схему подачи для непрерывной и прерывистой подачи.

Объемные питатели часто используются для увеличения веса партий, что делает их более точными. Когда требования к точности производства и обработки очень высоки, винтовой питатель с датчиком веса и контроллером невесомости может поднять точность на новый уровень.

В автоматизированных системах мы предоставляем вам объемный питатель с надежной производительностью. Одновинтовая объемная питательная машина является лучшим выбором для хорошо текучего материала, в то время как двухвинтовая объемная питательная машина является лучшим выбором для плохо текучего и труднопитаемого твердого материала. Чтобы удовлетворить широкий диапазон подачи, мы предлагаем различные типы объемных питателей и различные размеры бункера на ваш выбор.

Один винт:

одновинтовая объемная питательная машина

Одновинтовая объемная питательная машина автоматизированной системы может использоваться для подачи больших, мелких частиц и хорошо подвижного порошка.

В зависимости от материала, одновинтовая объемная питательная машина имеет много различных форм взаимозаменяемых винтов на выбор, питающая машина установлена на окрашенной стальной базе, все контактные части с материалом являются нержавеющей сталью, которая легко разбирается, очищается или заменяет детали. Уникальная сферическая трубка запатентована таким образом, что материал равномерно поступает в винт со всех сторон в сферической трубке, эффективно предотвращая накопление материала, в то время как горизонтальное перемешивание еще больше улучшает поток материала к винтовой двигательной части, делая подачу более точной.

Питательный винт выбирается в соответствии с материальными характеристиками. Ниже приведены эмпирические значения диапазона подачи (для более подвижных материалов). Для тех, кто находится на обоих концах диапазона подачи, рекомендуется выбрать подходящий винт после тестирования.

Двойной винт: двухвинтовой объемный питатель

Двухвинтовые объемные питатели автоматизированной системы широко используются для различных материалов, в том числе для менее подвижных порошковых, волокнистых и пластинчатых материалов.

Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. Этот питатель легко очищает и заменяет детали. Уникальная сферическая трубка запатентована таким образом, что материал равномерно поступает в винт со всех сторон в сферической трубке, эффективно предотвращая накопление материала, в то время как горизонтальное перемешивание еще больше улучшает поток материала к винтовой двигательной части, делая подачу более точной. При кормлении малоподвижных, легко устанавливаемых материалов также можно рассмотреть возможность вертикального перемешивания.

Питательный винт выбирается в соответствии с материальными характеристиками. Ниже приведены эмпирические значения диапазона подачи (для более подвижных материалов). Для тех, кто находится на обоих концах диапазона подачи, рекомендуется выбрать подходящий винт после тестирования.

Технология управления высокоточными датчиками веса и весовыми питателями

Автоматизированная система использует высокоточную и передовую западную технологию взвешивания в весовой питательной машине, которая обеспечивает пользователям высокоточное взвешивание в миллиграммовом диапазоне менее секунды и может использоваться в суровой промышленной среде.

Автоматизированные системы невесомости, поддерживаемые запатентованным техническим программным обеспечением отдела исследований и разработок нашей компании, предоставляют вам непрерывные, точные, надежные и воспроизводимые решения для подачи. Весовой контроллер и операционный интерфейс позволяют осуществлять индивидуальное и комплексное управление, каждая питающая машина имеет отдельную панель управления, а связь между контрольной панелью и операционным интерфейсом поддерживается промышленным протоколом.