I. ОБЗОР ПРОДУКТА

Органические удобрения, производимые нашей компанией, - это кольцевая грануляция, плоская грануляция, ударная грануляция и другие гранулы, чтобы сформировать отбрасывающее оборудование, так что цилиндрические частицы катятся в шар один раз, без возврата материала, высокая скорость образования шара, хорошая прочность, красивая и практичная. Функция бросания круглая для всех гранулированных удобрений красоты, гранулированное удобрение, произведенное методом экструзионного грануляции или дискового грануляции, после отбрасывания круглой машины, может сделать размер частицы удобрения равномерным, точная окружность, поверхность блестящая и гладкая, прочность частиц велика, скорость образования удобрения до 98%, скорость возврата в шар низкая, поэтому может снизить потребление энергии, увеличить производство. Производимые частицы имеют низкое содержание воды и легко высыхают. В то же время может одновременно производить кормовые частицы, является идеальным оборудованием для органического удобрения сферических частиц.

II. Принцип работы

Машина для сброса органических удобрений представляет собой многослойное непрерывное полировочное и пластическое оборудование для гранул органического удобрения, верхняя часть стойки закреплена большим цилиндром, верхняя часть большого цилиндра имеет верхнюю крышку. Нижняя часть большого цилиндра имеет большой ротор, соединенный двумя подшипниками и рамой, нижний конец вертикального вала соединен с выходной осью двигателя через редуктор или шкив, верхняя часть вертикального вала простирается в большой цилиндр, большой ротор соединяется с большим ротором через фланец, а внешний край большого ротора соединен с внутренней стенкой большого цилиндра скользящим контактом. На одной стороне большого цилиндра и под большим ротором имеется выход. После того, как частицы сырья попадают в отбрасыватель, они попадают в следующий отбрасыватель или приемник с одной стороны выхода, а порошок выделяется из сливного шлюза под большим ротором.

Особенности самолета:

Органические удобрения отбрасыватель может эффективно улучшить внешний вид и качество частиц, в процессе производства может быть гибкой конфигурации в соответствии с потребностями продукта. Он используется одновременно с гранулятором, чтобы компенсировать серию частиц, создаваемых гранулятором при массовом производстве неравномерного размера, разницы в продуктах и других недостатков.

2. Машина состоит из двух или трех сбрасывающих цилиндров, расположенных последовательно, материал после нескольких кругов, готовый продукт выгружается из выпускного отверстия. Готовый продукт имеет одинаковую гранулу, круглый цельный гладкий, скорость готовой продукции до 98%. Небольшое количество порошка удобрения сбрасывается из боковой щели пластинчатой машины для сброса органических удобрений и выбрасывается вдоль отверстия для отходов.

3.Органические удобрения бросают круглые машины красивый внешний вид, структура и принцип работы просты. Установка надежна, малый объем, легкий вес, удобно работать и ремонтировать.

4. Устройство для сброса органических удобрений обладает сильной адаптивной способностью, может адаптироваться к работе в различных условиях, а машина для сброса органических удобрений может поддерживать непрерывную работу в течение длительного времени, небольшое энергопотребление, энергосбережение, низкая стоимость производства, высокая экономическая эффективность.

III. Сфера применения

Эта машина подходит для отбрасывания гранул органических удобрений и смешанных удобрений с куриным навозом и другими навозами скота в качестве основного сырья; Выбрасывание гранул биоорганических удобрений из золы, бурого угля, органического удобрения, соломы и другого сырья; гранулы печенья с соевыми лепешками и другим основным сырьем выбрасываются в круги; Выбросы различных удобрений, кормовых частиц.

IV. Основные технические параметры

V. Монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание

1. Установка:

Машина размещается непосредственно на горизонтальном цементном полу, ленточный конвейер, перевозящий материал, должен иметь квазивходное и выходное отверстия.

2. Отладка:

После завершения установки сбрасывающей машины необходимо сначала проверить, крепятся ли детали, есть ли трение между ротором и корпусом цилиндра, а затем провести испытание на холостой нагрузке, машина полагается на быстрое вращение сбрасывающего диска для отбрасывания частиц, в направлении вращения нет никаких требований, но при испытании не должно быть вибрации, температура каждого подшипника плавно повышается, температура каждого компонента не должна превышать 50°C при остановке испытания.

3. Техническое обслуживание:

Подшипники заменяются каждые три месяца смазочным материалом типа 3 на основе кальция.

4. Уязвимые элементы:

a. Подшипник b. Треугольник

VI. ИНФОРМАЦИЯ О ИСПОЛЬЗОВАНИИ

При включении следует обращать внимание на то, есть ли у машины необычный шум, в случае чего следует немедленно выключить питание до тех пор, пока не будет установлена причина включения.

2. При включении включается машина, расположенная позади отбрасывателя, после ее работы включается отбрасыватель, а затем включается система подачи; При выключении следует сначала отключить систему подачи, а затем выключить питание машины после сброса материала внутри машины, строго запрещается обратная работа.

3.Запрещается запускать машины с нагрузкой.