онлайновый анализатор

Сетевая машина для анализа волокон с высоким срезом, высокоскоростная дисперсионная машина для осаждения волокон, высокоскоростная машина для осаждения волокон из аралоновых волокон, высокоскоростная дисперсионная машина для волокон из аралоновых волокон, онлайновая дисперсионная машина для осаждения волокон из аралоновых волокон

Технология приготовления аралоновых жмыхов в основном состоит из концентрированного сульфатного жидкокристаллического прядения PPTA и низкотемпературного раствора конденсации. Технология прядения и резки зрела, а производительность шлака стабильна. Тем не менее, концентрированная серная кислота на оборудовании серьезная коррозия, сложный процесс обработки, а прочность длинной нити PPTA чрезвычайно высока и требует специального режущего устройства, что делает стоимость индустриализации выше, в то же время в процессе первичного фибрового стука, повреждение поверхности волокна, влияющее на производительность шлака.

1) синтетический раствор из аралоновой смолы III на основе мономеров бензодиамина, хлорида бензодиазепина и R3, DMAC в качестве растворителя, хлорид лития в качестве растворителя, низкотемпературная конденсация, гидроксид лития в качестве нейтрализатора HCl; 2) разбавление раствора смолы растворителем DMAC; 3) равномерное распределение конденсата путем перемешивания водой и растворителем DMAC; 4) Раствор и раствор разбавленной смолы подаются в трехступенчатую шестернюВысокоскоростной ножницоанализаторПерекрестная диффузия и резка зубчатой рулеткой образуют суспензию из осадочного волокна, которая течет в отвержденный барабан; 5) отверждение для получения полуфабрикатов из волокнистых осадочных волокон на мокрой основе; 6) Обезвоживание и сушка для получения готовой продукции. Этот метод применим в качестве композитного усилителя, с другими специальными полимерными смолами модифицированного гранулирования, путем инъекции гранул для производства различных конструкций, расширяя сферу применения аралона III.

(1) Подготовка ароматических полиамидных прототипов: ароматические диамиды и ароматические диметилхлориды полимерны в растворителях, нейтрализуются и фильтруются для получения ароматических полиамидных прототипов; (2) Расстановка растворителей для диализа: смешивание воды, DMAC и хлористой соли в сочетании с равномерным перемешиванием после смешивания; 3) Подготовка диализных волокон: подача описанного ароматического полиамидного исходного раствора и указанного растворителя для диализа в дегазационное оборудование, высокоскоростной срез которого приводит к образованию диализных волокон, которые затем сбрасываются в разгрузочный резервуар для дальнейшего охлаждения и формования; (4) Последующая обработка осажденных волокон: смесь из осажденных волокон, содержащая растворитель после охлаждения, очищается от растворителя и получает готовый продукт из осажденных волокон.

Мультифункциональные полиамидные мембранные волокна представляют собой дисперсионные системы, которые рассеивают нерастворимые твердые частицы в жидкости в жидкой среде.В процессе дисперсии часто требуется уменьшение твердых частиц, то есть мокрое измельчение или высокая дисперсия сдвига. Введите много энергии с помощью дисперсора SID с высоким сдвигом, чтобы достичь нашей цели.

Исследования и подготовка аралонового анализа

Из - за сложного процесса двухэтапного прядения аралона себестоимость производства выше. Из - за коррозионной способности серной кислоты к оборудованию предъявляются высокие требования, а остаточная концентрированная серная кислота вызывает разложение полимеров во время прядения волокон, что ограничивает прочность и модуль волокон. Чтобы сократить процесс, упростить процесс, поэтому Shanghai Sijun и компания исследовали новую технологию прямого прядения волокон из полимерного исходного раствора и конденсата.

Технологический метод прямого волокна из пухового короткого волокна, подготовленный компанией, из - за жесткости молекулярной цепи, растворимой жидкой кристаллизации, под действием силы сдвига в растворе быстро формируется изоморфная текстура. Машина Taichang Heed с высоким срезом аралоновой погрузчик обладает высокой силой сдвига, высокомодульная жидкость в кристаллическом состоянии и растворитель быстро входят в полость для смешивания дисперсного сдвига и регулирования скорости вращения до рабочей скорости, в то же время открываются два измерительных насоса, чтобы начать фиброзное реагирование, после того, как твердое волокно проходит через дисперсионный диск, чтобы быть уточнено до размера, требуемого для крахмала, чтобы получить высокопроизводительные волоконно - волоконные шлаки. Оборудование намного лучше, чем используемые в настоящее время зубчатые насосы для экструзии и растяжения, шелка, а затем затвердевания из застывшего раствора серной кислоты, как с точки зрения эффективности, так и с высоким модулем контраста имеет преимущества.

Конструкция машины для осаждения аралоновых волокон: XLC2000 оснащен специально сконструированным винтовым ротором, гибридной головкой, дисперсной головкой, как показано выше, вертикальным отверстием материала в отверстие, боковым отверстием материала в аралоновый исходный раствор. Принцип работы состоит в том, чтобы использовать высокоскоростное вращение специального винтового ротора для получения всасывающего материала, И высокомодульная жидкость кристаллического происхождения непрерывно и равномерно вводится в быстро протекающий осадитель, После смешивания резьбовой полости мгновенно разрезается и рассеивается, опускается и выделяется пуховое короткое волокно, так как смесь и сырая жидкость не контактируют друг с другом до смешивания, только в момент перед смешиванием первичная жидкость дисперсионно вводится в смесь, поэтому осажденное волокно тоньше, больше площади поверхности и равномерно выше. Анализатор представляет собой непрерывный процесс работы в режиме онлайн, который позволяет экономить резервуары и некоторое другое вспомогательное оборудование, тем самым экономя затраты и эксплуатационные расходы. В процессе производства XLC обладает большой гибкостью, а также допускает более высокую плотность материала.

Факторы, влияющие на арамид

(1) Растворительное волокно образуется в высокоскоростной ванне для затвердевания при сдвиге, поэтому стабильная скорость сдвига является основным фактором подготовки волокон для осаждения с хорошим размером и производительностью, поэтому оборудование, производящее высокоскоростной сдвиг, может быть оптимизировано;
(2) В настоящее время подготовка диализных волокон в основном в условиях комнатной температуры, а регулирование температуры окружающей среды может обеспечить вязкость полимерного раствора, коэффициент диффузии в застывшей ванне и другие основные факторы, влияющие на производительность в процессе формирования диализных волокон.

(3) В процессе подготовки диализных волокон основными факторами, влияющими на формирование диализных волокон и их свойства, являются свойства раствора полимера (концентрация, вязкость, температура, содержание ионов и т. Д.), свойства ванны для затвердевания (соотношение растворителя и отвердителя, температура ванны для затвердевания, концентрация ионов и т. Д.) и скорость сдвига (более 12 s - 1).

XLC2000онлайновый анализаторТаблица параметров