VIP Члены
Новое оборудование для грануляторов органических удобрений
Обязательства по обслуживанию: i) China Heavy Industries использует операцию « 135 » (один телефон, три звена, пять бесплатных услуг) для полной подде
Подробная информация о продукции
i Heavy Industries подсказывает вам: ваш браузер не поддерживает теги Video. Обновите браузер One Heavy Industries подсказывает вам: ваш браузер не поддерживает теги Video. Обновите браузер
I. СОДЕРЖАНИЕ Обзор продукции
Высоковлажные материалы органические удобрения быстрой гранулятор, также известный как мокрый зубчатый гранулятор, внутренняя ротационная гранулятор, является нашей компанией недавно разработанного нового органического удобрения гранулятор. Мокрые органические удобрения грануляторы широко используются для грануляции органических удобрений. Из - за высокой скорости грануляции, плавной работы, прочного и долговечного оборудования, длительного срока службы, в сочетании с прочной конструкцией фундамента, чтобы сделать его работу более плавной, поэтому большинство пользователей выбирают идеальный продукт. Мокрые грануляторы спецификации модели 400600, 800, 1000, 1200, 1500 и другие спецификации, также могут быть заказаны в соответствии с потребностями пользователей.
II. Принцип работы
1. Зубопоглощающая мельница использует механическую силу перемешивания с высокой скоростью вращения и, как следствие, аэродинамическую силу, так что тонкий порошок в машине для непрерывного осуществления процесса смешивания, гранулирования, сферизации, уплотнения и т. Д. Таким образом, для достижения цели грануляции. Форма частицы сферическая, диаметр частицы обычно составляет от 1,5 до 4 мм, скорость образования частиц от 2 до 4,5 мм ≥ 90%, размер диаметра частицы может быть надлежащим образом отрегулирован смесью материала и скоростью вращения шпинделя, как правило, чем ниже смесь, тем выше скорость вращения, тем меньше частица, и наоборот, чем больше частица. 2, зубчатый гранулятор после ферментации органического сырья для обработки гранул, по сравнению с дисковым гранулятором, скорость готовой продукции высока, частицы равномерны, гладкие, высокая прочность, низкая вода, температура после формования около 30 градусов. После того, как ферментированное сырье измельчено, смешивается с блендером, так что содержание воды материала на 35% - 40%, входя в зубчатый гранулятор, можно обработать сферические частицы, большие частицы воды, небольшие частицы воды, эти два пропорциональны, он использует органическое удобрение сырья под определенным действием, инкрустированное друг с другом, чтобы увеличить характеристики, производимые частицы круглые, гладкие, высокопрочные, также могут добавлять необходимые добавки, клеи т. Д. Для дальнейшего улучшения качества продукта. К органическим удобрениям, пригодным для зубопоглощающих грануляторов, относятся: навоз животных и птиц, кучевые удобрения, зеленые удобрения, морские удобрения, печенье, торф, почвенные удобрения, три отхода, микробы и бытовые отходы в городах и так далее. Машина имеет квалифицированную скорость грануляции до 90% или более, адаптируется к различным формулам, прочность органического удобрения на сжатие выше, чем диск и барабан, большая скорость шара ниже 15%. Машина лучше всего подходит для органического удобрения после ферментации непосредственно после грануляции, опустить процесс сушки, значительно снизить затраты на производство, поэтому зубопоглощающий гранулятор любим большинством пользователей, наша компания производит органические удобрения гранулятор в дефиците, рождение новой продукции, новая технология производства, энергосбережение и охрана окружающей среды заслуживают доверия!
III. Основные технические параметры
Тип |
Размер зерна(мм) |
Мощность(кВт) |
Наклонение(Б) |
Размер(мм) |
ГЗЛЖ-400 |
От 1 до 5 |
22 |
1.5 |
3500Х1000Х800 |
ГЗЛЖ-600 |
От 1 до 5 |
37 |
1.5 |
4200Х1600Х1100 |
ГЗЛЖ-800 |
От 1 до 5 |
55 |
1.5 |
4200Х1800Х1300 |
ГЗЛЖ-1000 |
От 1 до 5 |
75 |
1.5 |
4600Х2200Х1600 |
ГЗЛЖ-1200 |
От 1 до 5 |
90 |
1.5 |
4700Х2300Х1600 |
ГЗЛЖ-1500 |
От 1 до 5 |
110 |
1.5 |
5400Х2700Х1900 |
IV. Сфера применения грануляторов
Торфяной уголь, осадок, навоз животных и птиц, бурый уголь, ферментированная солома и т. Д. Для использования в качестве сырья для производства органических удобрений для производства гранул, также можно использовать кукурузную муку, бобовую муку, травяную муку и другое производство смешанных кормов для производства гранул. Вышеприведенные данные основаны на древесном угле, навозе животных и птиц, ферментированной соломе, а другие материалы основаны на экспериментальных данных.
V. Монтаж ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
1. Монтаж: перед установкой машина должна залить бетонное основание, чтобы облегчить перевалку готового материала, и скреплять гранулятор с предварительно зарытым железом, чтобы предотвратить перемещение гранулятора; Также можно сварить шасси из швеллерной стали, поместив гранулятор на верхнюю часть шасси; Могут быть также вырыты ямы для транспортировки материалов.
2. Отладка: После завершения установки гранулятора необходимо сначала проверить прочность деталей гранулятора. Затем проводится испытание на холостом ходу, во время испытания не должно быть вытирания, не должно быть аномального шума, не вибрации, температура каждого подшипника должна плавно повышаться, в конце испытания температура каждого компонента не должна превышать 50°C, после испытания каждый подшипник не должен иметь серьезного износа и царапин. При нормальном производстве тестового хода необходимо равномерно подавать корм.
3. Техническое обслуживание:
a. Подшипник наносит смазочное масло один раз в смену, тип смазочного масла № 3 для смазочного масла на основе кальция, количество наполнения 1 / 3 ~ 1 / 2, и регулярно заменяет новое смазочное масло, при замене подшипник должен быть очищен.
b. Перед использованием редуктора необходимо добавить смазочное масло, смазочное масло обычно используется в механическом масле HJ40 - 50, а также может быть использовано зубчатое масло HL20 - 30. Высота поверхности смазочного масла должна находиться в пределах диапазона, указанного круговым указателем на сиденье. После первой заправки в течение 100 часов необходимо заменить новое масло, а затем каждые шесть месяцев, чтобы очистить его при смене масла.
4. Уязвимые элементы:
a. Треугольная лента b. подшипник c. головка взбивания зубов
VI. Информация об использовании
1. Перед загрузкой проверьте, ослаблены ли соединения машины, обратите особое внимание на то, ослаблены ли головки мешалки.
2. Запуск самолета с нагрузкой строго запрещен.
3. При выключении сначала остановите подачу, и до тех пор, пока материал в машине не будет выброшен чистым, вы можете отключить питание. Долгосрочное откладывание не требует удаления материалов в организме, чтобы предотвратить загрязнение.
4. Запрещается вход в машину железа, камней, деревянных палок и других предметов, чтобы предотвратить повреждение машины.
5. При запуске основного двигателя, прежде всего, обратите внимание на эластичность треугольной полосы, при чрезмерном рыхлении треугольной полосы скользящий гранулятор вращается ненормально, при слишком плотном влиянии на срок службы подшипника и треугольной полосы. Затем проверьте правильность направления вращения, например, вращение в обратном направлении, и немедленно остановите регулировку.
VII. Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения
Явление отказа |
故障原因 |
Метод исключения |
1.Машина не работает нормально. |
1.Слишком высокое или слишком низкое напряжение |
1.Установить напряжение или подождать стабилизации |
2.Дефицит или повреждение двигателя |
2.Включить недостающую фазу, трехфазную работу или ремонт двигателя |
|
3.Перезагрузка |
3.Очистка остатков |
|
4.Перерыхление ремня |
4.Настройка положения двигателя или замена нового ремня |
|
5.Дефицит масла или повреждение редуктора |
5.Добавление смазочных материалов или ремонт редукторов |
|
6.Повреждение муфты |
6.Замена новой муфты |
|
7.Недостаток масла или повреждение подшипника |
7.Добавление смазочных материалов или замена подшипников |
|
8.Материальная блокировка |
8.Очистка материалов |
|
2.Машинная вибрация |
1.Машина плохо связана с фундаментом. |
1.Настройка основания машины и укрепление соединительной части |
2.Отверстие болтового соединения |
2.Проверьте соединительные части болтов и закрепите их. |
|
3.Редуктор отличается от большой оси. |
3.Регулирование высоты редуктора или цилиндра |
|
4.大轴弯曲 |
4.校直大轴 |
|
|
3.Машинная разгрузка Плохо. |
1.Слишком много воды. |
1.Регулирование содержания воды в материале |
2.склеивание стенок цилиндра |
2.Своевременная очистка остатков, чрезмерный зазор, регулировка головки взбивания зубов |
|
3.Чрезмерно высокая загрузка машин |
3.Установите высоту, чтобы выходное отверстие было ниже входного отверстия. |
|
4.инверсия направления вращения двигателя |
4.Настройка направления вращения двигателя |
|
4.Машина шумит. |
1.Вход чужеродных тел, таких как железо и камень. |
1.Остановить и очистить инородное тело. |
2.Отрыв или повреждение деталей машины или |
2.Проверка стоянки, закрепление или замена новых деталей |
|
5.Низкая скорость вращения. |
1.Слишком большая или слишком малая вода |
1.Регулируйте влагу материала, чем больше влага материала, тем больше частица, чем меньше влага, чем меньше частица, тем меньше частица, когда подача неравномерна, когда больше и меньше, вязкость материала и влага |
|
2.Неразумное соотношение материалов 3,Слишком большой зазор между зубьями и стенкой цилиндра или В стенах, 4,Недостаточная вязкость материала |
2,Корректировка соотношения компонентов материала 3,Настройка зазора между зубчатым перемешиванием и стенкой цилиндра5 4,Регулирование вязкости материала |
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-