Обзор системы автоматического управления взвешиванием

АСУ автоматизированная система управления взвешиванием и дозировкой,Также известна как автоматизированная система сборочных линий. Обычно он состоит из автоматической системы электрического управления дозировкой и контролируемого устройства подачи (оборудования), системы мониторинга. По сравнению с искусственными ингредиентами он не только может сэкономить много затрат на рабочую силу, трудоемкость, уменьшить вред окружающей среде для человеческого организма в производстве, но также может повысить стабильность, точность и эффективность конечной продукции, принося огромные выгоды производственным предприятиям. Для ингредиентов различных материалов необходимо настроить соответствующую систему управления. Компания Yangzhou Shenke может предоставить многим предприятиям автоматизированное оборудование для взвешивания производственных линий, системные решения, может адаптировать вашу производственную линию к совершенному набору решений. Система автоматической распределительной линии широко используется в таких областях, как цемент, сталь, стекло, угольные шахты, фармацевтика, корма, строительные материалы,ПВХПластик, каучук, композитные удобрения, кирпичи, пищевые продукты, печать и крашение, химия, химия, краска, жиры, фармацевтические препараты, химическая промышленность для бытовых нужд, продукты питания, напитки, зубная паста и многие другие отрасли промышленности.

Автоматическое взвешиваниеСистема дозировки - это программируемый прибор управления взвешиванием, разработанный компанией Yangzhou Shenke Autocontrol Equipment Co., Ltd. с использованием передовой технологии преобразования модулей, в сочетании с электронным весовым столом, резервуаром для смешивания, автоматическим управлением, циркуляционной транспортировкой и другими системными устройствами, состоящими из автоматической системы предварительного смешивания и перемешивания весовых ингредиентов. Имеет преимущества быстрой реакции, безопасной и надежной производительности, точной и стабильной обработки данных управления. Может быть выбран интерфейс человека и машины, подключенный к контрольному прибору, более удобная прямая система управления.

Краткое введение

Эта производственная линия широко используется в автоматическом взвешивании автоматической упаковки ингредиентов производственной линии, ингредиенты должны быть только вручнуюОт 1 до 16Различные материалы в сырьевой бункер, компьютерная система управления автоматически помещает различные материалы в заранее установленном соотношении в состав системы взвешивания, система взвешивания для завершения формулы каждого материала автоматически добавляется.

Подробное описание

I. Описание:

Эта производственная линия широко используется в автоматическом взвешивании автоматической упаковки ингредиентов производственной линии, ингредиенты должны быть только вручнуюТри - четыре.Различные материалы в сырьевой бункер, компьютерная система управления автоматически помещает различные материалы в заранее установленном соотношении в состав системы взвешивания, система взвешивания для завершения формулы каждого материала автоматически добавляется. После завершения каждой дозировки подъемная машина, упомянутая в смесительной машине, после того, как вращающаяся смесь была смешана, автоматическая подача или обратная подача в подъемную машину была поднята в последний склад, из склада для подачи упаковочных весов для автоматического взвешивания упаковки готовой продукции после упаковки в транспортный шов для складирования готовой продукции.

II. Особенности:

• Система управления дозировкой с использованием полного компьютерного автоматического управления, не требует дежурства, высокой точности, быстрой скорости;

• Централизованная система управления удобна и надежна, отображается интуитивно, с системой сигнализации о неисправности;

• Возможность установки принтеров, выпуска печатных классов и соответствующих данных;

• Все пневматические элементы оснащены импортными дозировками для обеспечения надежной работы системы;

• Содержание и для удобства, структура проста, занимает небольшую площадь.

III. Технические параметры:

• Автоматические ингредиентыОт 1 до 16Производство материалов в час30Т/Часы, точность ингредиентов0,5%А.

• Автоматическое количественное количество упаковочных весов в час:12~30Т/Часы, точность измерения упаковки0,2%

• Использование напряжения питания:380В/50Гц· Потребление электроэнергии: 18КВт/час

• Источник газа:0,5 МПаКоличество воздуха:0,6 м3/час

IV. Основные функции

• Показывать соотношение между установленным и фактическим распределением по сырьевым материалам;

• Автоматический контроль веса, автоматический контроль пропорциональности веса

• Автоматическое обнуление, удаление кожи;

• Автоматическая обработка пустых весов, обработка аномалий положения материала;

• Автоциркуляционное перемешивание;

• транспортировка сырья после смешивания по установленному автоматическому весу;

• контроль температуры материала в цистернах для смешивания и резервуарах для хранения;

• Усовершенствованная технология вибрационного сопротивления и определения устойчивости, так что отображение веса более стабильно, скорость определения устойчивости быстро, высокая точность;

Конфигурация и требования производственной линии могут быть спроектированы отдельно в соответствии с технологическими требованиями Подробный запрос: