Принцип работы дельты

Мобильный охладитель - это устройство, используемое для охлаждения порошковых материалов и мелких частиц, которое сочетает в себе принцип плотной фазовой транспортировки и традиционную конструкцию пластинчатого теплообменника. В процессе охлаждения охлаждающая вода проходит через теплопередающую пластину, как и обычный газ или жидкость для теплообмена. Приток материалов и охлаждающей среды в обратном потоке может обеспечить большую эффективность теплопередачи. Под действием гравитации поток материала медленно движется со средней скоростью сверху вниз и осуществляет процесс теплообмена, чтобы обеспечить достаточное время пребывания для удовлетворения тепла, которое должно быть удалено из процесса охлаждения. В то же время медленное движение материала не создаст пыльных явлений. Во время работы, оборудование должно работать с полным складским материалом, этот способ обеспечивает оптимальное состояние теплопередачи, система контроля положения материала для обеспечения того, чтобы мобильный охладитель охлаждающей щелочи работал в оптимальном состоянии. В нижней части установлен колебательный разгрузчик с регулируемой частотой, который регулирует скорость разгрузки путем обнаружения сигнала обратной связи с температурой разгрузки и эффективно регулирует поток продукта.

Структурные характеристики оборудования

Теплопроводная пластина использует процесс полной сварки без прокладки, в соответствии с различными материалами можно выбрать разные материалы, две пластины свариваются лазерной сваркой или резистивным сваркой, сваренная пластина предварительно отжимается и расширяется до равномерной гофрированной или ямчатой формы, эта структура позволяет жидкости формировать высокую турбулентность в пластине, чтобы повысить эффективность теплообмена и эффективно уменьшить возникновение накипи, необходимо обратить внимание на то, что давление воды в пластине может быть слишком большим.

Группа теплопередающих панелей устанавливает теплопередающую пластину в высокопрочном бункере с армированными сухожилиями, корпус бункера имеет шарнирную ремонтную дверь, открытую ремонтную дверь может быть удобной для ремонта и очистки пластины. Теплопроводная панель может быть спроектирована как модульная, а верхняя и нижняя панели могут быть размещены вертикально в шахматном порядке.

Конструкция устройства вибрации материала основана на принципе плотной фазовой доставки, чтобы обеспечить равномерное и медленное прохождение продукта через охладитель, время пребывания продукта обычно составляет 10 - 15 минут. Для продукта медленный и контролируемый поток порошка имеет преимущество равномерной температуры выхода.

Прямоугольные жалюзи, установленные внутри вибрационного загрузчика, контролируют поток материала, скорость разгрузки регулируется частотой вибрационного двигателя, и чем больше частота, тем больше скорость потока. При выключении вибрационного двигателя жалюзи блокируют материал, чтобы остановить его поток.

Сравнительные преимущества и проблемы оборудования

(1) Высокая эффективность теплопередачи, по сравнению с процессом охлаждения воздуха, потребление энергии снижается более чем на 90%.

б) Оборудование простое, удобное в установке, не требует установки пылеуловительной системы и редуктора.

Рабочие условия на месте лучше, без пылевого загрязнения

(4) Меньше движущихся частей, высокая надежность оборудования, длинный производственный цикл, меньше проектов технического обслуживания.

Форма установки теплопередатчика облегчает ремонт и очистку

При низких эксплуатационных затратах оборудование требует всего 3 кВт двигателя и 30 - 50 м3 / ч циркулирующей воды.

Проблемы

Устройство предъявляет более высокие требования к качеству воды охлаждающей воды, чтобы жидкость охлаждающей воды в полости пластины сформировала высокую турбулентность, поэтому внутренний канал теплопередачи относительно мал, создавая определенное снижение сопротивления, если качество охлаждающей воды плохое, создавая накипь, то для снижения коэффициента теплопередачи и увеличения снижения сопротивления. Для этого предлагается использовать обессоленную воду в качестве промежуточного охладителя, образуя замкнутый цикл. Десоленость после теплообмена в порошковом потоке охлаждается и охлаждается циркулирующей водой. После охлаждения опреснительная вода отправляется в порошковый проточный холодильный аппарат.