Подробное описание:

Меры предосторожности при эксплуатации и обслуживании электрогидравлической сервоиспытательной машины

В механическом обнаружении строительных материалов, металлических материалов, из - за микромашинного управления электрогидравлической сервоиспытательной машиной хороших характеристик управления и точности испытаний, Широко используется, на крупных сталелитейных предприятиях, а также в лабораториях подразделений контроля качества, микромашинное управление электрогидравлической сервоиспытательной машиной часто является несколькими станциями для работы с высокой нагрузкой, и большинство испытателей не имеют опыта обслуживания и обслуживания прибора, поэтому часто возникают проблемы, и даже некоторые пользователи жалуются на проблемы с прибором, на самом деле, в противном случае микромашинное управление электрогидравлической сервоиспытательной машиной является оптическим, механическим и электрическим комбинацией высокоточных приборов, до тех пор, пока мы овладеем некоторыми навыками его использования.

· Выполните соответствующее испытание с подходящим приспособлением, иначе не только испытание не будет идеальным, но и повредит приспособление:

Микромашина управляет электрогидравлической сервоиспытательной машиной, как правило, только оснащается приспособлением для изготовления стандартного образца, если вы хотите сделать нестандартный образец, например: стальная скрутка, соединительная арматура и т. Д., Чтобы добавить соответствующее приспособление, а затем некоторые материалы сверхтвердости, такие как пружинная сталь и т. Д., Чтобы сделать зажим из специального материала, иначе он повредит зажим.

· Очистка и уборка:

В процессе испытания неизбежно будет образовываться некоторая пыль, такая как окислительная кожа, металлические обломки и т. Д. Если не очистить вовремя, несправедливо будет иметь износ поверхности некоторых деталей, царапины и т. Д. Серьезно, если эта пыль войдет в гидравлическую систему электрогидравлического сервопривода, управляемого микромашиной, это будет иметь очень серьезные последствия, такие как засорение отверстия клапана, царапина поверхности поршня и т. Д. Поэтому после каждого использования очистка очень важна.

· Гидравлическое масло: регулярно проверять уровень жидкости в топливном баке и своевременно заправлять его:

Как правило, необходимо менять масло каждые 2000 - 4000 часов, а также следить за тем, чтобы температура масла не превышала 70 градусов, и включать систему охлаждения, когда температура масла превышает 60 градусов.

• Компоненты должны регулярно проверяться:

Все клапаны управления давлением, регуляторы насосов и сигнальные устройства, такие как реле давления, клапаны управления расходом, переключатели хода и тепловые реле, должны регулярно проверяться.

· Фильтр:

Фильтры без индикатора блокировки обычно меняются каждые 6 месяцев, а фильтры с индикатором блокировки постоянно контролируются и меняются сразу же после сигнализации индикатора.

● Холодильники:

Используя водяное охлаждение, мы должны регулярно наблюдать, есть ли разрыв и утечка охлаждающей стальной трубы, а нагар охладителя с воздушным охлаждением должен регулярно очищаться.

♦ Аккумуляторы

Некоторые микромашины управляют электрогидравлическими сервоприводами, оснащенными аккумуляторами, чтобы гарантировать, что давление аккумулятора находится в нормальном рабочем состоянии, если вы обнаружите, что давления недостаточно, необходимо немедленно добавить давление,

Допускается только подача азота в аккумулятор.

• Его крепежные элементы должны периодически блокироваться:

Вибрация после разрыва образца часто приводит к ослаблению некоторых крепежных элементов, которые периодически проверяются (около 30 рабочих дней при нормальном использовании), чтобы избежать больших потерь из - за ослабления крепежных элементов.

♦ Его винты и приводные части должны регулярно наноситься смазочным материалом: предотвращать возникновение сухого трения.

характеристика электрогидравлического сервопривода

* Использование полностью цифровой системы управления замкнутым контуром, которая может реализовать требования к управлению силой, смещением и деформацией с тремя замкнутыми контурами, режим управления может быть произвольно объединен, плавное переключение;

* Световой столб с использованием среднеуглеродистой стали, высокой степени стали, поверхностной хромированной полировки, красивой, хорошей антикоррозионной стойкости;

* Основной гидравлический цилиндр использует зазорное уплотнение и результат стереоуплотнения, двойное уплотнение, чтобы обеспечить долгосрочную работу нулевой утечки;

* Датчик смещения с использованием извлеченного фотоэлектрического кодера, высокая точность, хорошая повторяемость;

Микромашина управляет электрогидравлическим сервоприводом сервоуправления коллектора сервоуправления, автоматического измерения, сбора данных, отображения экрана, обработки результатов испытаний в одном, Под цилиндром в качестве платформы, конфигурация прецизионного масляного насоса и электрогидравлического сервоклапана, сервоконтроллера ПК, для достижения многоканального замкнутого управления процессом испытаний, полного автоматического управления, автоматического измерения и других функций, с хорошим профессионализмом, высокой надежностью, простым обновлением и другими характеристиками, а также может быть постоянно обогащена и усовершенствована с развитием технологии измерения и управления испытательной машиной и изменениями в стандартах испытаний.

Используйте оригинальную импортную гидравлическую насосную установку и оригинальный гидравлический клапан, изготовленный из независимой гидравлической системы зажима, чтобы обеспечить бесперебойную работу системы с низким уровнем шума, а образец процесса испытания прочно удерживается, не скользит.

Гидравлическая сервоприводная система, с использованием оригинального входного гидравлического насосного агрегата и оригинального гидравлического клапана, высокоточного широкополосного электрогидравлического сервопривода, чтобы обеспечить систему высокой точности, низкого шума, быстрого реагирования, для достижения автоматического управления загрузкой и переключением испытания; Применение управления чувствительной системой компенсации давления, так что структура гидравлической системы значительно упрощена, шум низкий, в условиях работы без полной нагрузки, в основном работает « бесшумно», не нужно увеличивать громоздкую систему охлаждения, нет необходимости в изоляции шума гидравлической системы вне других комнат; Результаты управления высокой точностью, не нужно добавлять громоздкое ручное управление с « клапаном подачи масла, обратным клапаном, дроссельным клапаном», система проста и ясна. В частности, он отметил: в настоящее время большинство отечественных испытательных машиностроительных заводов, несмотря на использование импортных электрогидравлических сервоприводов в качестве элементов управления, но из - за ограничения уровня управления, в низкоскоростном управлении все еще существует недостаток, поэтому добавьте старый « подача, масляный клапан», чтобы восполнить его недостатки, тем самым увеличивая сложность гидравлической системы, что снижает надежность, но также дает ощущение « полупочвенного полуокеана».