Общий обзор:

MVR - испаритель. MVR - это технология повторного использования энергии вторичного пара, который он производит сам, тем самым уменьшая потребность во внешней энергии.

Вторичный пар, после сжатия компрессора давление и температура могут быть повышены, энтальпия увеличивается, подается в нагревательную камеру испарителя в качестве нагревательного пара, то есть сырого пара, так что жидкость материала поддерживается в испарительном состоянии, а сам нагревательный пар передает тепло самому материалу для конденсации в воду. Таким образом, первоначальный заброшенный пар полностью используется, восстанавливает скрытую теплоту, но также повышает эффективность.
Еще в 1960 - х годах Германия и Франция успешно применяли эту технологию в химической, фармацевтической, бумажной, очистной и опреснительной промышленности.
Рабочий процесс состоит в том, что низкотемпературный пар сжимается компрессором, температура, давление увеличиваются, энтальпия увеличивается, а затем входит в конденсацию теплообменника, чтобы в полной мере использовать скрытую теплоту пара. За исключением запуска автомобиля, пар не требуется на протяжении всего процесса испарения.
Во время многократного испарения вторичный пар испарителя не может непосредственно использоваться в качестве источника тепла, а может использоваться только в качестве источника тепла вторичного или вторичного действия. Если в качестве источника тепла настоящего эффекта необходимо дать ему дополнительную энергию, чтобы повысить его температуру (давление). Паровой впрыскивающий насос может сжать только часть вторичного пара, в то время как испаритель mvr сжимает все вторичные пары в испарителе.
Раствор   циркулирует в нагревательной трубе через насос циркуляции материала в испарителе с понижающей мембраной. Первоначальный пар нагревается свежим паром вне трубы, раствор нагревается и кипит, чтобы создать вторичный пар, образующийся вторичным паром, вдыхаемым турбокомпрессионным вентилятором, после нагнетания температура вторичного пара увеличивается, как источник тепла нагрева поступает в нагревательную камеру для циркуляции испарения. После нормального запуска турбокомпрессор вдыхает вторичный пар и превращается в нагретый пар после наддува, так что непрерывный поток циркулирующего испарения. испаряющаяся вода ^ в конечном итоге превращается в конденсат.

Применение:
Данное оборудование подходит для фармацевтической, биологической, пищевой, химической и других отраслей промышленности, часто используется в экстрактах китайской медицины, соках, тонких химических растворах, сточных водах и других испарительных концентрациях.

Особенности:
1. Используя структуру испарения теплового насоса MVR, нормальная операция испарения может быть выполнена только при небольшом количестве жидкостей, подогреваемых паром. Эффект энергосбережения очевиден. Потребление электроэнергии составляет 30 - 50 градусов на 1000 кг воды.
2. Оборудование состоит в основном из теплообменников, сепараторов, пеногасителей, нагнетательных насосов и т.д.
3.Использовать вакуумную декомпрессионную операцию, низкую температуру испарения, быструю скорость, конфигурацию клапанов каждого прибора разумно и удобно работать.
4. В настоящее время это энергосберегающий и эффективный продукт.

Технические параметры: