Большой винтовой конвейерПреимущества:

Применение спиральных центробежных насосов расширяется и может использоваться для транспортировки вязкой жидкости в дополнение к транспортировке твердой двухфазной жидкости. Эксперименты показали, что число Рейнольдса составляет 3×103

1. кривая Q - H крутая, зона плавной работы насоса широкая, при перекачке сложной среды дрейф кривой невелик;

2. Высокая эксплуатационная эффективность, широкая зона высокой эффективности, низкая стоимость эксплуатации и обслуживания;

3. Низкий уровень чистого всасывающего давления, сильная антикоррозионная способность; Низкий уровень простоя, что значительно снижает инвестиционные затраты;

4. кривая мощности плавно опускается, без зоны перегрузки;

5) действительно без засорения, без намотки;

6. Мягкая транспортировка, может транспортировать живую рыбу, фрукты, овощи и другие хрупкие вещества в целости и сохранности; В процессе обратного потока активного шлама на очистных сооружениях повреждение бактериального клея составляет лишь 1 / 10 от других форм насосов;

Может транспортироваться среда с высоким содержанием твердости, например, глинистый раствор с содержанием твердости до 18%.

Большой винтовой конвейерОсобенности:

1. Мягкая транспортирующая среда: Еще одним преимуществом спиральной конструкции является: "мягкая подача", то есть твердый материал проходит с течением и не врезается ни в одну часть насоса. Это преимущество применимо в следующих областях: транспортировка активного рыхлого вещества, которое может поддерживать его первоначальное физическое состояние, рыхлое вещество не будет разорвано и разбито. Масло в эмульсии может поддерживать свое специфическое состояние. Взвешенные волокна не скручиваются и не запутываются. Хрупкие (хрупкие) предметы, такие как помидоры, живая рыба и так далее, не будут повреждены.

Настоящая незамкнутость: спиральные центробежные насосы обладают исключительными незамкнутыми свойствами. Большой открытый канал насоса имеет характеристики высокой эффективности и отсутствия блокировки, легче транспортировать большие твердые и длинные волокнистые материалы. Обычные так называемые незамкнутые центробежные насосы, как правило, висят на краю лезвия при входе в канал длинного волокна и твердого тела или задерживаются между входом и выходом, блокируя, вызывая механические неполадки. Эти проблемы не возникают в случае использования спиральных центробежных колес. Спиральные крыльчатки вращаются в мягком твердом теле, так что наполнитель не может быть заблокирован на входе, а внутренняя стенка всасывающего отверстия и задняя часть крыльчатки также спроектированы с обратными резьбовыми канавками, которые предотвращают накопление волокон.

3. Выдающаяся кривая работы: высокая эффективность = низкие эксплуатационные расходы; Крутая кривая производительности = плавная работа; Низкий чистый всасывающий напор = высокая способность к самовсасыванию; Плоская кривая мощности = зона без перегрузки; Высокая скорость = малая конструкция

4. Возможности обработки среды с высоким содержанием твердых веществ

5. Использование регулируемой износостойкой футеровки: идеальный вариант в случае применения с сильным износом, когда после износа достаточно заменить только одну футеровку без замены всей оболочки, удобно и экономично.

Принцип работы:

При вращении спиральной оси из - за гравитации материала и трения, создаваемого им со стенкой желоба, материал может двигаться вперед только под толканием лопатки вдоль дна канавки конвейера, как если бы несвращающаяся гайка двигалась по вращающемуся винту. Перемещение материала в промежуточном подшипнике зависит от тяги материала, идущего сзади. Таким образом, транспортировка материала в конвейере - это полностью движение скольжения. Чтобы поставить спиральную ось в более благоприятное растянутое состояние, привод и разгрузочное отверстие обычно размещаются на одном конце конвейера, а входное отверстие размещается как можно ближе к хвосту на другом конце.

Вращающиеся спиральные лопатки перемещают материал и транспортируют его, так что сила, при которой материал не вращается вместе с лопаткой винтового конвейера, - это собственный вес материала и сопротивление трению корпуса винтового конвейера к материалу. Форма лезвия в зависимости от материала доставки имеет различную физическую форму, ленточную форму, поверхность лезвия и другие типы. Спиральная ось винтового конвейера имеет упорный подшипник в конце направления движения материала для осевой реакции на спираль с материалом, и при более длинной длине должен быть добавлен промежуточный подшипник подвески.

Назначение:

Спиральный центробежный насос органически связывает объемные рассуждения спирали с центробежным действием лопастей с помощью своих специальных трехмерных спиральных лопастей, так что среда получает энергию. Таким образом, он сочетает в себе характеристики объемного насоса и лопастного насоса и является продуктом их сочетания. По сравнению с обычными примесными насосами и вихревыми насосами.

Имеет следующие преимущества: хорошая производительность без блокировки; Хорошая производительность без потерь; Высокая эффективность и широкая зона эффективности; Кривая мощности плоская; Хорошая регулировка; Насосы хорошо всасывают; Обладает отличной стойкостью к коррозии; Можно также транспортировать смеси нефти и воды без эмульсии.

Спиральный центробежный насос - это новый тип насоса без засорения, который имеет очень широкий спектр применений в целлюлозной промышленности (транспортировка высокой концентрации целлюлозы), рыболовстве (транспортировка живой рыбы, живых креветок и т. Д.), сахарной промышленности, пищевой промышленности (транспортировка картофеля, сахарной свеклы и других массивных овощей), металлургии, охраны окружающей среды (дноуглубительные работы в реках: транспортировка ила, песка), химической промышленности и других отраслях промышленности, а также в операциях по очистке сточных вод.