
Японская серия станков продольной резки STAR широко используется в различных отраслях, таких как медицина, автомобили, телекоммуникационная электроника, прецизионная обработка и т. Д., Предоставляя клиентам комплексные решения для обработки деталей. Международные агенты United продают весь ассортимент станков STAR в Японии, и мы надеемся, что наше сотрудничество принесет вам максимальную ценность! Добро пожаловать на консультацию!
Особенности продукции:
Достижение более гибких характеристик обработки и более удобной работы, соответствующая обработке большого диаметра мощной машины, отвечающей требованиям времени обработки, снова улучшена
· Нижняя ось 2 оси 5 - го осевого типа бокового бурового блока изменена на разборную, чтобы реализовать гибкую технологию и увеличить мощность бокового силового двигателя для дальнейшего укрепления композитной мощности обработки.
• Новая подвижная панель управления, которая может работать в лучшем месте в любое время.
• Стойка для ножей, сконструированная наклонной направляющей канавки ласточкина хвоста, оснащенная мощным двигателем шпинделя и т. Д. С высокой жесткостью и высокой мощностью, соответствующей обработке большого диаметра.
• Минимальная длина хвоста контролируется на уровне 70 мм и TypeN с непроводящей втулкой (максимальная длина хвоста составляет 40 мм с использованием функции подачи перед хвостом)
| • Стандартные механические спецификации | ||||
| Статья | SR-32J | SR-32J типа N | ||
| Устройство NC | ФАНУК 32i-B | |||
| Максимальный диаметр крепления стержня | Ø32мм | |||
| Максимальный ход шпинделя | Стандарты | 310 мм | Диаметр материала X 2.5 | |
| При использовании устройства RMGB | 280мм | Макс.80мм | ||
| Нож | Количество ножей | Шесть. | ||
| рукоятка резца | □16mm X 95-155 мм) □5/8 дюйм X 95-155 мм | |||
| гнездо обсадной колонны | Количество ножей | Передняя обработка крепежного инструмента 4 шт.: OP | ||
| Задняя обрабатывающая арматура 2 шт. (максимум 4 шт.): OP | ||||
| Максимальная мощность бурения | Ø13 мм | |||
| Максимальная режущая способность | M12 X П1.75 | |||
| Максимальная режущая способность | M10 X П1.5 | |||
| Двигательный нож | Количество ножей (typeA) | 4 - 15 шт. Включая ОП | ||
| Максимальная мощность бурения | Ø8 мм | |||
| Максимальная режущая способность | M6 X П1.0 | |||
| Максимальная мощность фрезерования | Ø10 мм | |||
| скорость вращения силового инструмента | Макс.5000 мин-1 | |||
| электродвигатель силового инструмента | 1,2 кВт | |||
| Скорость подачи | 24 м/мин (X, Y, Z, ZB, XB) | |||
| деление шпинделя | Управление осью C (15°: OP) | |||
| Скорость вращения шпинделя | Макс.7000 мин-1 | |||
| Электрическая машина шпинделя | 5.5kw (непрерывный) / 3.7kw (15 мин. / 25% ED) | |||
| емкость режущего бака | 174Л | |||
| Механический размер (длина x ширина x высота) | 2,711X1,275X1, 705 мм | |||
| Механический вес | 3,100 кг | |||
| Мощность электрооборудования | 6,0 кВА | |||
| • Технические характеристики заднего приспособления | ||||
| Статья | Нормативная величина | |||
| Максимальный диаметр захвата | О 20 | |||
| Максимальная длина изделия | 125 мм | |||
| Максимальная длина изделия | 45 мм | |||
| Четырехосевой блок сзади |
Количество ножей | Четыре: ОП | ||
| Максимальная мощность бурения | Нож крепления | Ø13 мм | ||
| Двигательный нож | Ø6 мм | |||
| Максимальная режущая способность | Нож крепления | M10 X П1.5 | ||
| Двигательный нож | M5 X П0.8 | |||
| Разделение по вспомогательной оси | Управление осью C (15°: OP) | |||
| Скорость вращения вспомогательной оси | Макс.7000 мин-1 | |||
| электродвигатель вспомогательного шпинделя | 2.2 кВт (непрерывно) / 3,7 кВт (15 мин. / 60% ED) | |||
| • Основные стандартные устройства | • Специальные вспомогательные устройства | |||
| Устройство CNC FANUC 32iB | 16. Устройство вращающейся направляющей втулки | Разделение на шпиндель 15° | ||
| 2, 10.4inch Мобильный цветной ЖК - дисплей | 17. Устройство для очистки воздушного давления вращающейся направляющей втулки | 2 Сигнальные огни | ||
| 3. Устройство воздушного давления | 18. Конвейер изделий | 3 Автоматические огнетушители | ||
| 4 Автоматическое централизованное устройство подачи топлива | 19. Устройство для определения выхлопа изделий | 4. Устройство выпуска изделий (А) Цилиндр | ||
| 5.Устройство для определения уровня масла резания (нижний предел) | 20 Светильник | 5. Устройство выпуска изделий (B) Пружинный режим | ||
| 6. Устройства системы безопасности дверей | 21 Защитный выключатель утечки | Разделитель изделий типа A | ||
| Устройство для обнаружения повреждений ножа | Двигатель вращения ножа Тип B | |||
| 8. Устройство для определения выхлопа изделий | Устройство для резки масла 1.5 МПа | |||
| 9. Зажим шпинделя / вспомогательного шпинделя | Устройство для резки масла 6,9 МПа | |||
| 10. Управление осью C (главная / вспомогательная шпиндель) | 10 Различные масляные трубы | |||
| Стационарный нож 6 шт. | 11. Устройство контроля расхода масла | |||
| 12, 4 цилиндр | 12.Электрический интерфейс автомата подачи | |||
| 13, задняя 4 - осевая ячейка | 13 Устройства для удаления влаги | |||
| 14. Устройство для очистки вторичного шпинделя под давлением | Технические характеристики электрического интерфейса RS232C | |||
| 15. Подшпиндельная воздуходувная установка | ||||
