Прибор для испытания плотности дыма строительных материалов типа JCY - 3

I. Сфера применения:

Испытатель плотности дыма строительных материалов типа JCY - 3, разработанный в соответствии с техническими условиями, установленными Национальным стандартом GB / T8627 - 2007 « Метод испытания плотности дыма при сжигании или разложении строительных материалов», применяется для определения статической выработки дыма при сжигании строительных материалов, их изделий и других материалов.

II. Функциональные особенности

JCY - 3 контактный экран строительных материалов измеритель плотности дыма функциональные характеристики продукта

1.Добавлена технология управления сенсорным экраном для тестирования плотности дыма строительных материалов!Режим двойного управления сенсорным экраном и компьютером необязателен, как для управления сенсорным экраном, так и для управления компьютером, с сильной логикой и высоким интеллектом.

2. Главная вспомогательная горелка может вращаться автоматически, с точным позиционированием.

3. Автономная разработка программы управления, которая удовлетворяет различные операции, записи, кривые времени, расчеты результатов в испытании.

4. Испытание управления сенсорным экраном по умолчанию, завершение процесса испытания между легкими прикосновениями, может автономно переключаться на режим управления компьютером, предварительно установленное программное обеспечение компьютера, для тестирования.

III. Соответствующие технические параметры

1. Для образцов z большая плотность дыма (MSD) и класс плотности дыма (SDR): 0 - 100% непрерывно измеримы, автоматически вычисляются;

2. Ошибка коррекции с использованием стандартных световых фильтров не превышает 3%; Каждое устройство оснащено тремя стандартными фильтрами, репрезентативными для коррекции данных источника света

3. Рабочее давление лампы Бенсона (210±5) KPa;

4. Бенсоновская лампа накладывает пламя на образец в течение 4 минут;

5. Лампа зажигания: для лампы Бенсена, длина 260 мм, диаметр сопла 0,13 мм, с дымовой коробкой под углом 45°;

6. Фотоэлектрическая система: источник света - лампочка, мощность 15 Вт, рабочее напряжение 6 В;

7. Выхлопная система: данная машина оснащена мощным вытяжным вентилятором, после испытания, может выводить выхлопные газы наружу;

8. Диапазон измерения плотности дыма: 0 ~ 100;

9. Точность измерения плотности дыма: ±3%;

10. Приемник: для кремниевых фотоэлементов, скорость пропускания 0% без света, скорость пропускания 100 света без затенения полностью;

11. Рабочее давление основной горелки: 276 кПа (регулируемое);

12. Автохронометр, автоматическое зажигание, автоматический дым; Испытательные данные для поэтапной линейной коррекции светового потока

Более точные;

13. Сенсорный дисплейА.

a. Размер: 5БЭффективный размерДлинный11Ширина CM6.28cm；

b. Разрешение:800 * 480

c. Интерфейс связиRS232, 3.3V CMOS или TTL, последовательный режим

d. Емкость хранилища: 1G

e. Использование чистого аппаратного FPGA - драйвера дисплея, "нулевое" время запуска, электричество может работать

f. Используя архитектуру M3 + FPGA, M3 отвечает за анализ команд, FPGA фокусируется на TFT дисплее, скорость и надежность опережают аналогичные схемы

g. Основные контроллеры используют процессоры с низким энергопотреблением, которые автоматически входят в энергосберегающий режим

14. Источник газа: 95% пропан газ или газ равной чистоты (принадлежащий клиенту);

15. Длина * Ширина * Высота 740 * 500 * Высота 900 (мм)

IV.Условия работыА.

1. Температура окружающей среды: 0°C - 40°C;

2. Относительная влажность: 85%

3. Электрическое напряжение и мощность: 220 В ± 10%, 50 Гц, 100 Вт;

4. Давление газа: 0 - 0,3 МПа (регулируемое);

Экологические и испытательные требования: при работе прибора следует избегать прямого воздействия или отражения на него яркого света; После 90 мин испытания источник газа должен быть закрыт для охлаждения прибора на 15 мин.

6. Экологические воздушные потоки: отсутствие принудительного потока воздуха в рабочем состоянии;

Прибор должен быть помещен в вентиляционный шкаф для испытаний;

V.Структура прибора:

Разделяется на две части: дымовой ящик и контроль;

Часть дымового ящика: на левой и правой панелях дымового ящика есть выключатель питания, переключатель знака безопасности (выключатель заднего света), устройство газового регулирования, а также переключатель для управления вентилятором (выключатель вентилятора).

VI.Стандарты проектирования:GB / T8627 - 2007 « Метод испытания плотности дыма при сжигании или разложении строительных материалов»

Соответствие критериям:GB/T8627 ASTM D2843