Обзор продукции:Ящик для испытания соленой воды на коррозиюЭто экологическое испытание, которое в основном использует искусственное моделирование условий окружающей среды солевого тумана, созданное прибором для испытания солевого тумана, для оценки коррозионной стойкости продукта или металлического материала.

Ящик для испытания соленой воды на коррозиюЭто экологическое испытание, которое в основном использует искусственное моделирование условий окружающей среды солевого тумана, созданное прибором для испытания солевого тумана, для оценки коррозионной стойкости продукта или металлического материала. Он делится на две основные категории: один - испытание на естественное воздействие окружающей среды, а другой - испытание на искусственно ускоренное моделирование среды солевого тумана. Испытание на искусственное моделирование среды солевого тумана - это использование испытательного оборудования с определенным объемом пространства - испытательного ящика солевого тумана, в его объемном пространстве с использованием искусственного метода, создающего среду солевого тумана для оценки качества коррозионной стойкости продукта к солевому туману. По сравнению с природной средой концентрация соли хлорида в его солевом тумане может быть в несколько или десятки раз выше, чем содержание солевого тумана в обычной природной среде, что значительно увеличивает скорость коррозии и значительно сокращает время, необходимое для получения результатов испытаний солевого тумана на продукте. Если испытание образца продукта в условиях естественного воздействия может занять один год до его коррозии, то аналогичные результаты могут быть получены при испытаниях в условиях искусственного моделирования солевого тумана всего за 24 часа.

Хэнаньский производитель специализируется на поставке медного ускорителя

Подробные параметры Пожалуйста, проконсультируйтесь с гигантом для инструмента Ван Хуэй, добро пожаловать в старые и новые клиенты, чтобы выбрать покупку!　

(1) Испытание нейтрального солевого тумана - это метод испытаний на ускоренную коррозию, в котором Zui в настоящее время широко используется. Он использует 5 - процентный раствор соленой воды хлорида натрия, который регулирует pH раствора в нейтральном диапазоне (6 - 7) в качестве раствора для распыления. Испытательная температура взята при температуре 35°C, что требует скорости оседания солевого тумана от 1 до 2мл / 80cm2.h.

(2) Испытание на ацетатный туман состоит в добавлении ледяной уксусной кислоты в раствор 5 - процентного хлорида натрия, что снижает PH раствора примерно до 3, раствор становится кислым, а солевой туман, образующийся после zui, также превращается из нейтрального солевого тумана в кислотный. Скорость коррозии примерно в три раза выше, чем при испытаниях NSS.

(3) Испытание медной соли на ускоренный ацетатный туман - это недавно разработанное за рубежом быстрое испытание на коррозию солевого тумана, испытательная температура 50°C, солевой раствор добавляет небольшое количество медной соли - хлорида меди, сильно вызывая коррозию. Скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем при испытаниях NSS.

(4) Испытание на переменный солевой туман представляет собой комплексное испытание на солевой туман, которое на самом деле представляет собой испытание на нейтральный солевой туман плюс испытание на постоянную влажность и тепло. Он в основном используется для полостного типа всей машины, через проникновение влажной среды, так что коррозия солевого тумана не только на поверхности продукта, но и внутри продукта. Это попеременное преобразование продукта в соляном тумане и влажных и горячих условиях окружающей среды, Zui после оценки электрических и механических характеристик всей продукции без изменений.

Общая штамповка конструкции корпуса изготовлена из высокотемпературной сварки, коррозионной стойкости, легкой очистки, отсутствия утечки.

Башенная система распыления и оснащена системой фильтрации соляной жидкости, без кристаллического сопла, соляной туман распределен равномерно, количество осадков свободно регулируется.

Крышка ящика имеет прозрачный материал, позволяющий четко видеть содержимое ящика для испытаний и состояние распыления.

Между крышкой ящика и корпусом используется водяное уплотнение, и засоленный туман переполняется.

Линейная панель управления и другие компоненты закреплены в удобном для проверки и обслуживания положении, использование дверного замка с открытой боковой крышкой двери, не только красиво, но и удобно для обслуживания.

Хэнаньский производитель специализируется на поставке медного ускорителя

• Внутренняя конструкция контейнера для испытаний на коррозию соленой водой

1. Опрыскивающее устройство: башенный распылитель, спрей со встроенным стеклом, распылитель направляется из трубы башни, а затем рассеивается конусом, равномерно рассеивается и распространяется по всей лаборатории;

2. Регулирование размера распыления: увеличение количества распыления в коническом дисперсоре на вышке, уменьшение количества распыления;

3. коллектор: тонкий туман, испускаемый соплом, осаждается свободным падением, в котором имеется одна или несколько воронок с поверхностью 80 см2 для сбора солевого тумана, конденсируется в воду и течет из катетера в измерительный цилиндр за пределами корпуса;

4. нагревательный резервуар: резервуар прикреплен к дну лаборатории и используется для нагрева воды для поддержания температуры в лаборатории стабильной;

5, стеллаж: изготовлен из пластиковой стали, одна несущая сила не более 2 кг, если децентрализованное размещение может выдерживать вес в пределах 10 кг, с двумя рядами круглых отверстий по обеим сторонам стеллажа, помещается стержень для вертикальной стороны 15 градусов, угол 30 градусов.

• Внешняя конструкция испытательной камеры для коррозии соленой водой

1. Крышка испытательного ящика: крыша с наклонным углом 110 градусов с перспективной крышей, которая может четко наблюдать состояние внутренних испытаний;

2. Изолировать раковину: используйте крышку герметичного ящика для воды, чтобы избежать утечки солевого тумана;

3, метрологический цилиндр: собирает количество распыления для каждого испытания, 50 мл для высокой шкалы zui;

4, насыщенный воздушный барабан: помещен в нижнюю часть коробки управления, изготовлен из листов из нержавеющей стали SUS # 304, играет роль фильтрации, обогрева, увлажнения, так что очищенный воздух достигает температуры насыщения и влажности до распыления сопла, насыщающий аппарат имеет функцию автоматического пополнения воды;

5. Регулирующий клапан: ручное регулирование давления впуска и давления распыления. Контроль давления на входе 0,3 мПа; Давление распыления контролируется на уровне 0,07 - 0,17 мПа. (Вышеуказанное давление было отрегулировано перед выходом с завода, и, как правило, пользователь не нуждается в повторной настройке)

6. манометр: давление, показанное указателем манометра, представляет собой давление, при котором баллон насыщенного воздуха передает распыление сопла;

7. бачок для пополнения воды: автоматическое или ручное пополнение воды из насыщенного барабана;

8. Выхлопные трубы: твердые пластиковые трубы из ПВХ диаметром 50, давление, вызванное распылением, при работе испытательного ящика для солевого тумана, а также избыточная вода в корпусе также переполнены.

Система управления высокоточный термостат P.I.D., погрешность ±0,1°C, Fuji, RKC、 Таблица Хониуэлла (выбор).

Непрерывное или периодическое распыление необязательно.

Все схемы оснащены выключателями, а все нагреватели оснащены электронными и механическими устройствами защиты от перегрева.

• Технические условия испытательных коробок для коррозии соленой водой

Строчная система управления

Подробные параметры Пожалуйста, проконсультируйтесь с гигантом для инструмента Ван Хуэй, добро пожаловать в старые и новые клиенты, чтобы выбрать покупку!