HYG вращающаяся барабанная сушилка

Оборотная барабанная сушилка в основном используется для предварительного сжигания твердого магнитного порошка кислорода, а также может использоваться в цементной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Оборудование состоит из основной печи и ее опорной трансмиссии, охлаждающей трубы, топливной системы, электрического управления, вторичного воздухозаборника, выхлопной пылеуловительной установки и корпуса подогревательной печи. Имеет сигнализацию о перегреве, сигнализацию о перегрузке, автоматическое управление рабочей температурой, регулировку кислорода в печи и другие функции.

Детали продукта

Принцип работы:

В основном состоит из источника тепла, загрузчика, загрузчика, вращающегося барабана, вытяжной машины, вентилятора, разгрузчика и распределительного шкафа; После того, как обезвоженный мокрый материал вводится с одного конца сушилки, материал равномерно распределяется и рассеивается в сушилке под перевернутым копировальным устройством, расположенным во внутреннем цилиндре, и полностью контактирует с горячим воздухом параллельного течения (противотока), ускоряя сухую теплопередачу и передачу массы. В процессе сушки материал под действием пластины с наклоном и теплового потока может регулируемо перемещаться в другую часть сушилки, где звездообразный разгрузочный клапан выгружает готовую продукцию.

Барабанная сушилка, вращающаяся сушилка, хотя и в основном такая же, но имеет больше моделей и серий сушилки. Различные отечественные предприятия по производству сушильного оборудования также будут иметь разные основные серии. Здесь мы в основном говорим о ротационной сушилке HZG.

Барабанная сушилка, вращающаяся сушилка большой объем обработки, простая работа, хороший эффект сушки, сухой материал и прямой контакт с горячим воздухом, в конвективной теплопередаче для сушки. В соответствии с направлением потока между горячим ветром и материалом, разделенным на параллельные и противоточные. В параллельном потоке тепловой ветер движется в том же направлении, что и материал, а тепловой ветер с более высокой температурой на входе контактирует с материалом с более высоким содержанием влаги. Поскольку материал находится на стадии испарения поверхности, температура продукта по - прежнему примерно поддерживает температуру влажного шара.

Хотя температура материала на выходе барабанной сушилки и роторной сушилки повышается, температура горячего воздуха в это время снижается, поэтому повышение температуры продукта не будет слишком большим. Поэтому выбор более высокой температуры входа горячего воздуха не влияет на качество продукта. Это подходит для сушки термочувствительных материалов, включая материалы, содержащие летучие компоненты, такие как соль на основе аммония в удобрениях. Однако для высыхания соли на основе аммония температура материала должна быть ниже 90°C, чтобы избежать волос

Сжигание.

Кроме того, для материалов с большей адгезией, выбор и поток сушки также очень благоприятны. В противотоке тепловой ветер движется в противоположном направлении от материала. Для материалов, устойчивых к высокой температуре, используйте противоточную сушку, высокий коэффициент использования тепла. Температура выхода воздуха из сушилки в параллельном потоке, как правило, должна быть выше температуры выхода материала около 10 - 20°C. Температура выхода воздуха в противотоке не определена, но более разумно использовать 100 °C в качестве выходной температуры при проектировании.

Диаметр цилиндра обычной вращающейся барабанной сушилки с прямым нагревом обычно составляет 0,4 - 3 м, а отношение длины цилиндра к диаметру цилиндра обычно составляет 4 - 10. Круговая скорость сушилки составляет от 0,4 до 0,6 м / с, а скорость воздуха - от 1,5 до 2,5 м / с.