1. Класс точности: уровень 0,5

2. Датчик: * 0,2 / 0.3 Высокоточный силовой датчик класса, Линейное превосходство, хорошая повторяемость, высокая частота сбора.

3. Выбор емкости: 50100200500N Выберите один

4.Диапазон испытаний силы: 0,4% - 100% FS

5.Точность силы: ± 0,2%

6.Разложение сил: 1 / 2 000 000

7.Увеличение мощности: Полное автоматическое переключение передач: X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 в общей сложности семь сегментов

8.Разрешение смещения: 00005 мм

9.Система управления: Импорт сервоконтроллера

10.Источник энергии: бесщеточный сервомотор AC

11.Приводной винт: импортный прецизионный шариковый винт

12.Диапазон тестовых скоростей: 0005 - 500mm / min (полный компьютерный контроль)

13.Пробный ход (без зажима): 400 мм

14.Пылесонепроницаемое устройство: использование складного пылезащитного колпака, защита шариковых винтов от попадания пыли, срок службы и точность шариковых винтов

15.Система отображения: программное обеспечение для испытания материалов, разработанное HY - V на основе платформы XP

16.Передача данных: передача данных RS - 232, все параметры сохранены на периферийном оборудовании, компьютеру не нужно устанавливать какое - либо внешнее оборудование, что очень удобно для пользователя, чтобы заменить обновление самостоятельно, поддерживать компьютер

17.Множественные защитные устройства:

①.Защищать нижний и верхний пробег механическим переключателем

Б. Аварийные выключатели для защиты от торможения

3). Защита программного обеспечения от перегрузки

(iv) Защита от останова

18.Объем узла:500x420x1000mmНе включает размер компьютера.

19.Источник питания: AC220V 50Hz

20.Вес: около 50 кг

III. Функциональные особенности:

1.Программная среда: пакет HY - V под платформой Windows XP на английском и китайском языках.

2.Выбор языка: с упрощенным китайским, китайским стилем, английским и другими многоязычными интерфейсами в действии свободно переключаются, что очень удобно для использования оператором.

3.Единичные преобразования: обычно используемые силы gf, kgf, n, kn, ibf и т. Д. и смещение mm, cm, m, in и т. Д. Имеют и могут свободно преобразовываться.

4.Основные функции: Основные параметры машины для испытания материалов: ① Точка падения 0,02% off set 3. Интенсивность костюма. Интенсивность на растяжение. Коэффициент удлинения ⑥ Интенсивность сдвига ⑧.zui большое значение ⑧ Значение разрыва: Изменчивость ⑩. Среднее значение 11). Сравнительная графика и т. Д. Параметры 20 типов.

5.Режим отображения нескольких кривых: режим множественных кривых, таких как напряжение - деформация, сила - смещение, сила - время, сила - время и т. Д.

6.Применение данных: использование тестов и стандартов управления базой данных, чтобы автор мог использовать предварительно построенные данные или самостоятельно строить.

7.Режим тестирования: включает в себя сопротивление растяжению. Сопротивление изгибу. Сопротивление давлению. Сопротивление изгибу. Присоединяйся. Разрыв. Разделить. Скорость удлинения......и так далее устанавливается.

8.Режим управления: перемещение местоположения. Установить скорость. Скорость изменения напряжения. Постоянная нагрузка. скорость постоянной нагрузки Скорость напряжения и т.д.

9.Удобная и практичная функция установки нуля: сила, удлинение, смещение можно настроить вручную, нажав только одну клавишу, с функцией автоматической настройки нуля в начале теста

10.Динамическое отображение: во время теста нагрузка, удлинение, смещение и выбранная кривая испытания динамически отображаются в реальном времени на главном экране управления по мере проведения теста.

11.Поддержание пиковых значений: на протяжении всего процесса тестирования на окне экрана всегда отображается значение zui тестового элемента, которое следует за ходом испытания.

12.Функция ручного извлечения точки: имеет специальную функцию ручного извлечения точки во время тестирования.

13.Автоматическая идентификация: после разрушения образца система автоматически распознает и автоматически переключается для выполнения следующей функции в соответствии с ожидаемыми требованиями тестирования.

14.Автоматическое хранение: автоматическое хранение условий испытаний, результатов испытаний, положения шага.

15.Автоматическая регрессия: с функцией автоматического возвращения центральной платы в начало теста после завершения теста.

16.Графический анализ: После испытания данные можно просматривать мышью с тестовой кривой, и любая точка на тестовой кривой может быть локально увеличена для анализа и может быть выбрана для печати.

17.Сравнение кривых: кривые одной и той же группы образцов могут быть наложены на контраст.

18.Вывод отчетов: графики и параметры открыты для изменения клиентом по мере необходимости. Он может быть экспортирован в формат отчетности WORD, удобный для изучения, практичный и удаленный.

19.Функция масштабирования: датчики, экстенометры и приспособления с различными характеристиками емкости могут быть добавлены, чтобы расширить диапазон измерений, чтобы достичь большей точности испытаний

20.Автоматическое обнаружение неисправностей: при возникновении неисправности сервосистемы можно автоматически диагностировать причину неисправности и автоматически хранить код неисправности на сервоприведе, чтобы быстро найти и устранить неисправность.