1. Класс точности: уровень 0,5
2. Датчик: Высокоточный силовой датчик класса 0.2 / 0.3, Линейное превосходство, хорошая повторяемость, высокая частота сбора.
3. Выбор емкости: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000, 2000N необязательный пункт
4. Диапазон испытаний силы: 0,2 - 100% FS
5.Сила точности: ±0,2% в пределах
6. Степень разложения сил: 1 / 2 000 000
7.Увеличение мощности: Полное автоматическое переключение передач: X1, X2, X5, X10, X20, X50, X100 Всего семь сегментов
8. Разрешение смещения: 00005 мм
9. Система управления: сервоконтроллер
Источник энергии: бесщеточный сервомотор AC
11. Приводный винт: двухструктурный прецизионный шариковый винт
12. Диапазон тестовых скоростей: 0005 - 500mm / min (общекомпьютерное управление)
13. Пробный ход (без зажима): 1000 мм
Операционная система: программное обеспечение для испытания материалов, разработанное самостоятельно HY - V на платформе XP
15. Системы обработки данных: набор компьютеров марки Lenovo,
16. Передача данных: Передача данных RS - 232, все параметры сохраняются на периферийном оборудовании, компьютеру не нужно устанавливать какое - либо внешнее оборудование, что значительно облегчает пользователям замену обновлений самостоятельно и обслуживание компьютера.
17. Устройство для измерения большой деформации: прецизионный датчик смещения 1000R / P, точность: 0001mm, алюминиевый сплав кронштейн и приспособление, красиво прочный. Когда тестирование не требуется, вы можете вращать и перемещать боковую сторону сдвига, не занимая тестового пространства.
18. Пылесонепроницаемые устройства: использование складного пылезащитного колпака для защиты шариковых винтов от попадания пыли, срок службы и точность шариковых винтов
19. Множественные защитные устройства:
①. Механические переключатели открытого хода защищают верхний и нижний пределы хода. В случае аварийной остановки выключатель тормозной защиты. Защита от перегрузки программного обеспечения
(iv) Защита от останова
20. Объем хоста: 540x480x1350 мм, без учета размера компьютерного стола
Источник питания: AC220V 50Hz
22. Вес: около 80 кг
23. Зажим: 1 комплект испытательного приспособления
III. Функциональные особенности:
Программная среда: пакет HY - V под платформой Windows XP на английском и китайском языках.
2.Выбор языка: с упрощенным китайским, китайским стилем, английским и другими многоязычными интерфейсами в действии свободно переключаются, что очень удобно для использования оператором.
3.Преобразование единиц: обычно используемые силы gf, kgf, n, kn, ibf и т. Д. и смещение mm, cm, m, in и т. Д. Имеют и могут свободно преобразовываться.
4.Стандартные функции: ①. Точка падения 0,02% off set 3. Интенсивность костюма. Интенсивность на растяжение. Коэффициент удлинения ⑥ Интенсивность сдвига ⑧.zui большое значение ⑧ Значение разрыва: Изменчивость (выбор) ⑩. Среднее значение 11). Сравнительная графика и т. Д. Параметры 20 типов.
5. Режим отображения множественных кривых: режим множественных кривых, таких как напряжение - деформация, сила - смещение, сила - время, сила - время и т.д.
6. Использование данных: использование тестов и стандартов управления базами данных, позволяющих авторам использовать предварительно построенные данные или самостоятельно строить.
7.Режим тестирования: включает в себя сопротивление растяжению. Сопротивление изгибу. Сопротивление давлению. Сопротивление изгибу. Присоединяйся. Разрыв. Разделить. .....и ждать установки.
8. Режим управления: позиционный сдвиг. Установить скорость. Постоянная нагрузка и т.д.
Удобная и практичная функция установки нуля: сила, удлинение, смещение можно настроить вручную, нажав только одну клавишу, с функцией автоматической установки нуля в начале теста
10. Динамическое отображение: во время тестирования нагрузка, удлинение, смещение и выбранная кривая испытания динамически отображаются в реальном времени на главном экране управления по мере проведения теста.
Поддержание пиковых значений: на протяжении всего процесса тестирования большое значение zui тестового элемента всегда отображается в окне экрана после проведения испытания.
12. Функция ручного извлечения точки: имеет специальную функцию ручного извлечения точки во время тестирования.
13. Автоматическая идентификация: после разрушения образца система автоматически распознает и автоматически переключается для выполнения следующей функции в соответствии с ожидаемыми требованиями испытаний.
14. Автоматическое хранение: автоматическое хранение условий испытаний, результатов испытаний, местоположения шага.
15. Автоматическая регрессия: с функцией автоматического возвращения в исходную точку тестового интерфейса после завершения тестирования.
16. Графический анализ: После завершения испытания данные могут быть просмотрены мышью с тестовой кривой, и любая точка на кривой испытания может быть подвергнута локальному анализу усиления с возможностью выбора печати.
17. Сравнение кривых: кривые одной и той же группы образцов могут быть итеративно сопоставлены.
18. Вывод отчетов: графики и параметры открыты для изменения клиентом по мере необходимости. Он может быть экспортирован в формат отчетности WORD, удобный для изучения, практичный и удаленный.
19. Функция масштабирования: можно добавлять датчики и приспособления различной емкости, расширяя диапазон измерений и тем самым повышая точность испытаний
20. Автоматическое обнаружение неисправностей: в случае неисправности сервосистемы можно автоматически диагностировать причину неисправности и автоматически хранить код неисправности в сервоприводе для быстрого обнаружения и устранения неисправности.
