Серия GXG фильтр - стиральная сушилка имеет хорошую адаптивность к различным материалам, особенно для обработки труднофильтруемых суспензий и легковоспламеняющихся, летучих, загрязняющих и других материалов. Это оборудование объединяет в себе такие операции, как фильтрация, шлифование, промывка и сушка, и является идеальным оборудованием для разделения твердой жидкости в фармацевтическом, пестицидном, пищевом, химическом, красителе и других промышленных секторах.

Эта машина самостоятельно спроектирована, разработана и изготовлена нашей компанией и введена в практическое применение, чтобы заполнить внутренние пробелы этой продукции, в разделении многих вредных, загрязненных и других материалов широко используется.

Серия GXG фильтро - очистительная сушилка в основном состоит из основных компонентов, таких как приводные, подъемные, моющие, скребковые, цилиндрические, пневматические устройства, фильтры, стойки и связанные с ними трубопроводы и контрольно - измерительные приборы.

Трансмиссия состоит в основном из двигателя, редуктора, приводного вала, подшипника, системы смазки, уплотнения и так далее. Электрический редуктор управляет приводным валом и механизмом скребка на оси для достижения положительного и обратного поворота, через механизм скребка для положительного и обратного хода до удаления фильтра, измельчения трещины фильтра, вызывающей утечку давления, материал, требующий растворения и промывки, также играет роль перемешивания и смешивания. Закрытие гарантирует отсутствие утечки между корпусом цилиндра и приводным валом, обеспечивая внутреннее давление цилиндра.

Подъемные части в основном состоят из цилиндра, направляющего механизма и т. Д., Являются исполнительным механизмом для обеспечения движения скребка вверх и вниз. Повышение точной надежности положения детали имеет решающее значение, поэтому в процессе установки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания необходимо тщательно обеспечить отрегулированное положение переключателя хода, чтобы обеспечить точную и безошибочную работу части подъема, чтобы из - за ее неправильного положения шабер не повредил фильтр и другие серьезные последствия.

Моющие части обеспечивают промывку внутренней части цилиндра и фильтра. Стиральная жидкость входит через вход в промывочную трубу, через несколько скрубберных сопел, внутреннюю часть корпуса цилиндра и фильтр для достижения многократной, всесторонней, непрерывной и равномерной промывки.

Верхний цилиндр состоит из корпуса цилиндра, компонентов крышки, фланца и так далее. Компоненты крышки включают крышку, дыхательный клапан, предохранительный клапан, манометр, зеркало, вход в стиральную жидкость, входное отверстие, вход сжатого воздуха и другие входные патрубки. На корпусе верхнего цилиндра установлены приводные, подъемные и моющие части.

(1) разгрузка: после окончания фильтрации на фильтровальном диске образуется фильтр, скребковый механизм опускается и вращается, отбрасывает фильтр и выходит за пределы клапана выхода; (2) Разделивание: при возникновении трещины в фильтре, скребковое устройство поворачивает в обратном направлении, разминает трещину, чтобы избежать утечки давления, чтобы обеспечить нормальное проведение фильтрации; (3) Смешивание перемешивания: материал, требующий повторного растворения фильтрации, может играть роль перемешивания и смешивания, ускорять замену скруббера и материнской жидкости, оптимизировать эффект промывки.

Использование ручного или автоматического быстрооткрывающегося клапана. Устанавливается на одной стороне корпуса цилиндра, и фильтр выходит из отверстия клапана.

Состоит из многослойных металлических конденсаторов. Их можно разделить на общие и раздельные установки. Весь монтажный фильтр представляет собой единое целое. Фильтры с раздельной установкой делятся на несколько частей, каждый из которых устанавливается отдельно. Точность фильтрации и материал могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями. Жесткость фильтрующего диска хорошая, точность фильтрации точная, может быть повторно промыта, долгосрочное использование. Фильтр является ключевым компонентом всей машины, и его точность напрямую связана с эффектом фильтрации.

Нижний цилиндр является носителем для установки фильтра. Имеет фланец, корпус цилиндра, крышку, выходное отверстие клапана, выходное отверстие, подвижную опорную раму и другие компоненты. Нижний цилиндр может быть автоматически подвешен к земле под действием цилиндра, через подвижную опору может быстро и удобно перемещаться, чтобы облегчить тщательную очистку фильтрующего диска.

Машина является опорой всей машины. Нога стойки имеет положение болтового отверстия в земле.

Управление этой машиной через PLC или компьютер для централизованного управления, через контроллер давления, регулятор температуры, переключатель хода, переключатель приближения и детектор положения материала для мониторинга и обратной связи, чтобы достичь полного автоматического управления.

Процесс работы фильтровально - сушильной машины серии GXG можно разделить на четыре процесса:

(1) Фильтр подачи:Под действием насоса материал, подлежащий разделению, попадает в машину и начинает начальную фильтрацию под действием давления насоса. После окончания подачи в сжатый газ, под действием давления сжатого воздуха, снова фильтруется для достижения разделения твердой жидкости материала, подлежащего разделению. Фильтрующая среда может основываться на различных продуктах и свойствах материала, выбор различных спецификаций и различных сред фильтра или нержавеющей стали многослойный спекающий фильтр, точность фильтрации может достигать 5 - 10 мкм, фильтрующий диск закреплен на нижнем корпусе машины, может быть очищен и демонтирован. Замена ассортимента продукции, достаточно заменить фильтрующую пластину, одно устройство может быть использовано для нескольких продуктов. Формируемый фильтр сглаживается специальным скребковым механизмом, устраняет трещины фильтра, так что распределение фильтра равномерно, толщина одинакова, так что разделение твердой жидкости более тщательно.

(2) Промывание раствором:Благодаря специальному скрубберному механизму моющая жидкость может быть полностью и равномерно распределена внутри машины, может быть реализована внутренняя очистка машины и промывка материала. Смешивание через механизм скребка может быть полностью смешано с фильтром и моющим раствором по слоям и, наконец, образует суспензионную суспензию, фильтр полностью вымыт. В зависимости от конкретных обстоятельств материала, можно выбрать несколько стирок.

(3) Высушить:После полной промывки включайте сжатый воздух и высушивайте фильтр. Требуется сухой материал, который подается в пар или горячий воздух (азот), чтобы материал высыхал под действием вакуума.

(4) Выгрузка:Высушенный фильтр под действием скребкового механизма, фильтр сбрасывается и отбрасывается на боковое положение выпускного клапана, вне вытяжной машины.

1, мультибизнес, включая функции фильтрации, стирки и сушки одной машины;

Эксплуатация в закрытой среде, особенно для вредных веществ, материалов, которые требуют предотвращения загрязнения.

3 Можно использовать управление PLC, высокая степень автоматизации

4, фильтрующая сеть двухслойная сеть, чтобы обеспечить отсутствие утечки материала.

5.Структура компактная, простая в установке, эксплуатации и обслуживании, занимает место.

6, без вибраций и шума, работа стабильна и надежна.

Оборудование может быть изготовлено из цельной нержавеющей стали, легко очищается и полностью определяет стандарт GMP.

1.Фармацевтическая промышленность.

2. тонкая химическая промышленность.

3. Промышленность красителей и пигментов.

4.Пищевая промышленность.

5. Химические вещества, извлекаемые из сельскохозяйственной продукции.

6. Полимеры и смоляные продукты.

7. Оборудование может быть изготовлено из цельной нержавеющей стали, легко очищается, полностью определяет стандарт GMP.

Примечание:В зависимости от конкретного материала можно выбрать разную точность фильтрации, материал машины, конфигурацию конструкции и так далее.