Система автоматического управления процессом распределения жидкости соответствует требованиям процесса распределения жидкости, в сочетании с самыми современнымиАвтоматизированное управлениеРазработана автоматизированная система управления производственным процессом. Система может обеспечить автоматическую работу различных производственных подсистем большой инфузии, а также может контролировать и предупреждать параметры производственного процесса в режиме реального времени, точно контролировать температуру раствора, температуру инъекционной воды, эффект стерилизации для обеспечения качества производства, а также может запрашивать исторические данные и операционные записи по всем параметрам, что значительно повышает эффективность автоматизированной воды в производственном процессе!

Сфера применения: может применяться в биомедицине, ветеринарных препаратах, порошковых агентах, небольших иглах, системах распределения жидкостей китайской медицины и других отраслях промышленности.

Примечание: Система настроена в соответствии с потребностями пользователя (URS).

Для удовлетворения новой версииСтандарты GMP, автоматизация производства в фармацевтической промышленности, все более широко используется, в частности, автоматизация контроля распределения жидкостей на фармацевтических заводах становится все более актуальной; Основываясь на тенденциях автоматизации производства в фармацевтической промышленности, наша компания самостоятельно разрабатывает автоматизированную систему управления распределением жидкостей, которая не только автоматизирует распределение жидкости, но и делает всю систему онлайн - очисткой CIP и онлайн - дезинфекцией SIP, а также обеспечивает онлайн - проверку целостности фильтра микропористой мембраны. В случае концентрации 300 л, то соответствующий объем разреженного резервуара 800 л. Конфигурация концентрированного резервуара: нижнее перемешивание - магнитное перемешивание, а редуктор - редуктор немецкого производства "SEW", мощность двигателя 0,75 кВт; нижний пневматический диафрагменный клапан DN32; Респиратор с электрическим подогревом, 5 "× 1 стержневой полифторированный фильтр, 0,22 мкм; Интерфейс цифрового термометра - стерильный фланец; Интерфейс цифрового уровня - стерильный фланец; Интерфейс пробоотборного клапана - стерильный фланец; Быстро загружаемые человеческие отверстия, монолитные световые зеркала, диафрагменные манометры, предохранительные клапаны с фугасными пластинами; Шаровой клапан для выхода конденсата из паров с угловым сиденьем, шаровой клапан для выхода конденсата из конденсата; А также несколько быстроустанавливаемых интерфейсов - расходомер входного отверстия. Конфигурация разреженного резервуара: разреженный резервуар является ключевым резервуаром для приготовления жидкости, что напрямую влияет на качество распределения жидкости, поэтому требования к конфигурации относительно высоки, разреженный резервуар должен быть оснащен системой взвешивания, импортированным из - за рубежа, модулем взвешивания Metler - Tolido, его спецификация CWC - 1.5 модуля динамической нагрузки из нержавеющей стали, включая весовой дисплей; Нижнее перемешивание - магнитное перемешивание, и редуктор для немецкого завода « SEW» редуктор, мощность двигателя 1,5 кВт; нижний пневматический диафрагменный клапан DN32; Респиратор с электрическим подогревом, полифторированный фильтр 5×1, 0,22 мкм; Интерфейс цифрового термометра - стерильный фланец; Интерфейс PHM - стерильный фланец; Интерфейс пробоотборного клапана - стерильный фланец; Быстро загружаемые человеческие отверстия, монолитные световые зеркала, диафрагменные манометры, предохранительные клапаны с фугасными пластинами; Шаровой клапан для выхода конденсата из паров с угловым сиденьем, шаровой клапан для выхода конденсата из конденсата; А также несколько быстродействующих интерфейсов.

Распределение жидкости по всей системе распределения, очистка CIP, дезинфекция SIP, автоматически выполняется через программу управления PLC, и некоторые параметры печатаются через установленный принтер; Благодаря анализу параметров, чтобы определить правильность распределения жидкости в системе распределения, очистку CIP, дезинфекцию SIP, чтобы определить, является ли вся система распределения стерильной и безопасной.

На дне резервуара для распределения жидкости установлен индуктор проводимости для определения степени очистки резервуара и трубопровода; Примечательно: проводимость дистиллированной воды 0,05 - 0,1 мкс / см, электропроводность очищенной воды 1,0 - 10 мкс / см; При очистке, если промыть очищенной водой, степень очистки зависит от диапазона электропроводности очищенной воды; Если промыть дистиллированной водой, степень очистки зависит от диапазона электропроводности дистиллированной воды; В процессе очистки трубопровода также требуется управление электропроводностью, в процессе очистки, наблюдать значение отображения электропроводности на трубопроводе, контролировать диапазон электропроводности дистиллированной и очищенной воды, анализировать степень очистки трубопровода достаточно.

Система распределения жидкости в процессе дезинфекции SIP, необходимо учитывать температуру стерилизации, поэтому на дне каждого резервуара установлен термометр циферблата из нержавеющей стали, в соответствии с значением индикатора термометра, чтобы определить температуру при дезинфекции резервуара и трубопровода; Температура насыщенного пара, используемая для стерилизации, составляет 121 ° C, и при этой температуре продолжается дезинфекция в течение 30 минут, в этом процессе чистый пар превращается в конденсатор, который сбрасывается через пневматический диафрагменный клапан на дне резервуара, пневматический диафрагменный клапан на трубопроводе и пневматический гигиенический шаровой клапан.