Одной из ключевых технологий стерильного наполнения напитков в бутылках ПЭТ является стерилизация, которая является ключом к успеху или неудаче стерильного наполнения.
Ультра - высокотемпературная мгновенная стерилизация (Ultra - high temperature instantaneous sterilization, UHT) - это процесс стерилизации, при котором температура нагрева устанавливается на уровне 135 - 150°C, время нагрева составляет 2 - 8s, а продукт после нагрева соответствует коммерческим требованиям к стерильности. Его основные принципы включают принцип микробной термической смертности и принцип, как максимизировать первоначальный вкус и качество продуктов питания. Поскольку чувствительность микроорганизмов к высокой температуре намного выше, чем чувствительность большинства компонентов пищи к высокой температуре, ультравысокотемпературная краткосрочная стерилизация может эффективно убивать микроорганизмы в течение очень короткого периода времени и лучше поддерживать правильное качество пищи.

Краткое введение: Сверхтемпературная мгновенная стерилизация (UHT) - это метод стерилизации, при котором продукт нагревается более чем до 120°C в закрытой системе и быстро охлаждается до комнатной температуры через несколько секунд. В сочетании с технологией высокотемпературной мгновенной стерилизации и технологией стерильной упаковки, после высокотемпературной мгновенной стерилизации, упаковка продукта в стерильной среде может эффективно контролировать общее количество микроорганизмов продукта, значительно продлить срок годности продуктов питания, а также из - за короткого периода стерилизации может максимизировать сохранение питательных веществ и вкуса продукта.

ПринципА.

Используя прямой парообменник или теплообменник, продукты питания при температуре 130°C - 150°C быстро охлаждаются при нагревании и стерилизации в течение нескольких секунд или десятков секунд, так что бактерии не могут выжить и расти. В соответствии с общим принципом термической смерти микроорганизмов, когда микроорганизмы находятся в тепловой среде, превышающей их толерантную температуру, они неизбежно получают смертельные повреждения. Причиной гибели микроорганизмов при нагревании является необратимое изменение белка, вызванное высокой температурой. Деактивация ферментов, потеря метаболизма.

Особенности:
(1) Точный контроль температуры, точное оборудование;
б) высокая температура, крайне короткое время стерилизации, значительный эффект стерилизации, вызывает меньше химических изменений;
Подходит для непрерывной автоматизации производства;
Потребление паров и холодных источников выше, чем HTST методом высокотемпературной короткой стерилизации.

Устройство системы:

Применяется метод косвенного нагрева. Непрямый процесс нагрева UHT - это использование воды выше пара или высокого давления в качестве нагревательной среды, тепло передается через твердую теплообменную стенку в нагрев бактерицидного материала. Поскольку нагревательная среда не контактирует непосредственно с пищевыми продуктами, лучше поддерживать первоначальный вкус пищевых материалов. Поэтому широко используется в соках, коровьем молоке и других процессах стерилизации UHT. Косвенный нагрев UHT относительно недорогой, производство легко контролировать.

1. Соответствие спецификациям продукции: образцы, предоставленные клиентом

2. Температура стерилизации: 135 ~ 137 градусов, 5 - 15 секунд (регулируемая)
3. Способ стерилизации: мгновенная стерилизация при сверхвысоких температурах
4. Мощность: около 36 кВт / 380 В
5. Материалы фюзеляжа используют нержавеющую сталь 304, а часть контакта с материалом - нержавеющую сталь 316
6. Стерилизующая среда: высокотемпературный пар
7. Давление пара: 0,5 МПа


1. Стойка: 304 # нержавеющая сталь, алюминиевый профиль.
2. Нога: 201 # нержавеющая сталь.
3. Оболочка: 304 # нержавеющая сталь, небольшое ограждение C.
4. Программный контроллер (PLC): Siemens, Германия.
5. Человеко - машинный интерфейс: 7 - дюймовый цветной сенсорный экран Siemens, Германия.
6. Фотоэлектрический датчик: LEUZE, Германия.
7. Реле и воздушные выключатели: Schneider, Франция, Siemens, Германия.
8. Частотный преобразователь: Siemens, Германия.
9. Пневматические компоненты: Yadeker, Тайвань.
10. Открытые детали: нержавеющая сталь, анодное окисление для обработки алюминиевого сплава, гальваническая обработка 45 # стали, инженерные пластиковые детали.

Примечание: В случае нехватки товаров на рынке наш отдел заменит их продуктами такого же качества.