Нейлоновые прокладки обладают отличными изоляционными свойствами, немагнитной, теплоизоляционной, легкой массой, пластиковые прокладки из отдельных материалов также обладают высокой температурой, высокой прочностью, коррозионной стойкостью, некоторые продукты имеют функцию защиты от падения, широко используются в различных промышленных областях.

По сравнению с металлическими прокладками, обладает отличными изоляционными, коррозионностойкими, теплоизоляционными и немагнитными свойствами, а также легким весом, широко используется в различных областях, таких как полупроводники, автомобили, аэрокосмическая промышленность и интерьер. Количество используемых материалов также составляет более 10, включая PA66, PC, PEEK, специальный инженерный пластик с лучшими характеристиками, RENY, усиленный стекловолокном, а также PPS, PTFE, PFA и PVD.

Нейлоновая прокладка изготовлена с использованием процесса литья инъекций, этот метод формования применяет принцип приближения шприца, корпус шприца - это инъекционная формовочная машина, инъекция - это растворенное пластиковое сырье, а давление пальца на шприце - это давление масла, использование давления инъекции, чтобы сырье через небольшое отверстие, называемое « дверью», поступает в форму, чтобы сформировать сырье. Его основная особенность заключается в том, что можно производить большое количество формовочных изделий одинакового качества за относительно короткий промежуток времени; От сброса сырья до извлечения формовочных изделий можно полностью автоматизировать; Способность изготавливать формовочные изделия с высокой точностью размера, сложной конструкцией и так далее. С другой стороны, большие инвестиции в оборудование, большие затраты на пресс - формы. Учитывая амортизацию формы, можно сказать, что этот метод не подходит для мелкосерийного производства.