I. Характеристики:
Используется в обычной среде, чтобы обеспечить внутренний уровень печи до класса 100
2. Аргонная сварка в течение всей недели, высокотемпературное натяжение силикагеля, SUS304 # электротермальные установки из нержавеющей стали, защита от пыли, создаваемой самой машиной;
3. Использовать импортную панель из нержавеющей стали с зеркальной поверхностью толщиной 800 раз 2 мм в день SUS304 # и очищать ее щелочной содовой, чтобы избежать загрязнения нефтью
Создание particle без выпечки;
4. Уровни извлечения плоскости с обратной подачи воздуха вперед в направлении передней двери (специальная конструкция вентиляционной трубы) через импортируемое в СоединенныеШтаты устройство H.E.P.A Filter 20×20 ', эффективность фильтрации 99,99%. Class 100, Выпускное отверстие: 3 'фи (с автоматическим открытием и закрытием вентиляционных клапанов)
II. Осуществление и соблюдение стандартов
1.GB / T11158 - 1989 Технические условия высокотемпературной испытательной камеры
2.GB2423.2-1989 Испытание B
III. Применение
Промышленные печи без пыли для электронных жидкокристаллических дисплеев, LCD、CMOS、IS、 Фармацевтические, лабораторные и другие производственные и научно - исследовательские отделы.
Промышленные печи без пыли также могут использоваться для других высокотемпературных испытаний, таких как сушка, термообработка и старение нелетучих и невоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.
IV. Технические параметры продукции
Название и модель: Безпыльная печь HSCOL - 2D
2. Основные технические показатели:
2.1 Класс без пыли: Класс 100;
2.2 Температурный диапазон: от 60 до + 300 °С;
2.3 Равномерность температуры: 200°C ±3°C, 300°C ±4°C;
2.4 Колебания температуры: ±0,5 °C (холостой груз)
2.5 Точность терморегулирования: ±0,1°C;
2.6 Полки сушилки имеют активную форму. (Два ящика)
2.7 Источник питания: 380v, 50Hz, 12Kw
3.Структура корпуса:
3.1 Сушильная коробка состоит из части корпуса коробки, шкафа управления электроприбором, электрического нагрева и системы вентиляции, имеет рациональную структуру, красивый внешний вид и щедрый;
3.2 Аргонная сварка в течение всей недели, высокотемпературный силиконовый натяжной, SUS304 # электротермический генератор из нержавеющей стали, анти - стойкий сам станок производит пыль;
3.3 Материалы корпуса: наружная коробка использует среднеуглеродную стальную пластину SS41 #, обработанную фосфатной мембранной солью, после того, как два слоя антиоптического покрытия покрыты покрытием, чтобы предотвратить пыль;
3.4 Внутренний желчный материал: использование импортной SUS304 # 800 раз в день зеркальной нержавеющей стали толщиной 2 мм, очищенной щелочной содовой, удаление масла, чтобы избежать образования PARTICLE при выпечке;
3.5 Материал среднего барабана: зеркальная нержавеющая сталь из 800 раз толщиной 2 мм в день, изготовленная из импортной SUS304 # и очищенная щелочной содовой, обеззараживающая и аргоновая сварка герметичной обработки (защита от загрязнения).
4 Система контроля температуры
4.1 Использование японского температурного контроллера OMRON E5A, светодиодное цифровое отображение и настройка контроллера, автоматическое исчисление PID, настройка пленки, точность ± 0,3% FS;
4.2 Источник сигнала: производство суточного импорта индукционного стержня CA ±0,5%.
4.3 Выход управляемого компонента: выход сигнала SSR без контакта.
5 Совершенные меры безопасности:
Электрический выключатель,
Контролировать предохранители линий,
Устройства защиты от перегрева,
Защитные устройства от перегрева,
Защищать двигатель от перенапряжения,
Предупреждение об аномальных сигналах
Обратный предохранитель,
Переключатель предохранительный
6 Выбор оборудования:
6.1 Программируемые термостаты
6.2 Шестисточный термометр
6.3 Трехцветные индикаторы
6.4 Гриль
