Основные функции и институциональные характеристики станка

Двухцилиндровый вертикальный токарный станок C5225 в основном предназначен для высокоскоростной стали, твердых сплавов и керамических инструментов для резки черных металлов, цветных металлов и некоторых неметаллических деталей внутри и снаружи цилиндров, внутренних и внешних конусов, канавок, плоскостей. Может удовлетворять производственные требования различных пользователей, высокая эффективность, стабильность и надежность точности.

Краткая информация о конструкции различных частей станка:

(1) Данный станок представляет собой двухколонную конструкцию козловой двери. Фундамент рабочего стола прикреплен к раме козловой двери, прикрепленной к фундаменту. Перекресток перемещается по направляющей стойки и автоматически гидравлически прижимается, а поперечная балка оснащена вертикальным лезвием влево и вправо. Скользящее сиденье рамы устанавливается на большой буксир балки для достижения горизонтальной подачи и быстрого перемещения; Квадратная скользящая подушка обеспечивает вертикальную подачу и быстрое движение на скользящем сиденье стойки.

Основные детали станка: левая, правая стойка, основание, стол, балка, скользящее сиденье ножа, главная трансмиссия и т. Д., Все высокопрочные чугунные литья с использованием процесса смоляного песка. Устранение остаточного напряжения в процессе термообработки. Каждая деталь имеет рациональную конструкцию и оснащена достаточной армированной пластиной, вся машина обладает достаточной прочностью, жесткостью и высокой стабильностью.

(2) Основной электродвигатель, вращающийся на рабочем столе с 16 - ступенчатой коробкой передач. Управляется электромагнитным клапаном цилиндр и вилка переключения передач, толкает скользящую шестерню для достижения скорости, так что рабочий стол получает скорость от 2 до 63 р / мин.

(3) Скользящее сиденье левой и правой стойки установлено на двух больших трапах, которые могут перемещаться на балке, а две квадратные скользящие подушки с поперечным сечением 255×200 установлены на скользящем сиденье рамы. Материал представляет собой скользящую подушку HT250, изготовленную после совершенной термообработки. Высокая прочность, высокая жесткость, выдерживает тяжелую нагрузку 35KN.m. Скользящая поверхность скользящего сиденья и балки, скользящего сиденья и скользящей подушки оснащена износостойкими фторуглеродными направляющими пластинами. То есть обеспечить большую контактную жесткость между движущимися элементами, стабильность подачи и благоприятную точность поддержания. Левая и правая подушки рамы оснащены сбалансированным цилиндром для преодоления его гравитационного воздействия, чтобы обеспечить последовательное движение скользящей подушки вверх и вниз. Горизонтальное и вертикальное движение подачи левой и правой стойки, соответственно, передается 18 - ступенчатой механической коробкой подачи на обоих концах балки через световой бар; Быстрое перемещение ножа горизонтально и вертикально управляется быстрым двигателем, расположенным на коробке подачи, через световой бар.

(4) Рабочий стол имеет длинную конструкцию шпинделя, радиальное использование высокоточных двухрядных цилиндрических роликовых подшипников. Его внутреннее кольцо имеет конус 1: 12 и может регулировать радиальный зазор, чтобы обеспечить точность вращения рабочего стола. Ось использует направляющую динамического давления, так что рабочий стол под тяжелой нагрузкой, направляющая имеет большую контактную жесткость.

(5) Перекресток совершает вертикальный подъем и смещение на направляющей колонны. Двигатель переменного тока с двумя растягивающимися осями управляет левым и правым червячными червячными вторичными редукторами и проволочными стержнями. Перемещение балки вверх и вниз и зажим балки на стойке заперты друг с другом. Есть четыре точки зажима между балкой и стойкой, симметрично равномерно распределенные. Зажим затягивается группой дисковых пружин, гидравлическое расслабление. Действие развязки балки управляется кнопкой управления, а зажим балки автоматически выполняется сбросом группы пружин диска. Удобный в эксплуатации, высокий уровень автоматизации. Чтобы уравновесить движение балки вверх и вниз, балка оснащена балансировочным устройством. В то же время на направляющей балки установлены монолитные разгрузочные балки, тралы рамы в вертикальном направлении также оснащены механическими разгрузочными устройствами, так что 70% веса рамы действует на разгрузочную балку, чтобы обеспечить точность поперечной направляющей балки.

(6) Крышка станка, соединительная балка, левая и правая стойки, а также основание стола образуют закрытую рамную конструкцию козловой двери, вся рама козловой двери закреплена на фундаменте. Таким образом, станок обладает высокой прочностью, жесткостью и стабильностью.

(7) Данный станок имеет отдельную гидравлическую систему. Его роль: (1) Гидравлический цилиндр основной трансмиссии обеспечивает мощность передачи; б) подача масла для устройства вторичного давления направляющей платформы; 3 Поставка масла в цилиндр балансировки подушки; 4 подача масла в цилиндр зажима балки; 5 Поставка смазочных материалов для станков. Поскольку гидравлическая система работает много задач, поэтому система использует основной контрольный оригинал для отечественных и зарубежных производителей продукции, чтобы обеспечить стабильность и надежность системы.

(8) Место, где балка станка, большая буксировка, скользящее сиденье стойки, скользящая подушка, винт и другие детали часто перемещаются, смазывается централизованным смазочным устройством с фиксированной точкой и количественной автоматической подачей масла. Убедитесь, что станок может быть использован в разумных условиях.

(9) Движение станка, подвижная часть в дополнение к пылезащитному устройству, движение между частями движения есть цепь безопасности, взаимная блокировка. Предотвращение взаимного вмешательства и столкновений. Электрическая конструкция станка соответствует международным стандартам проектирования общего назначения, может соответствовать соответствующим технологическим требованиям пользователя, имеет необходимые блоки, взаимную блокировку и защитные устройства.