I. СОДЕРЖАНИЕустановка для обработки низкотемпературных плазменных выхлопных газов с диэлектрическим барьерным разрядомТехнический обзор
Среда блокирует разряд, который производит плазму с очень высокой плотностью плазмы. Первоначально использовался для разложения веществ фреоновых (Freon) и галоновых (Halong) - это национальный исследовательский проект по защите озонового слоя Земли. Распространяется на промышленный зловоние, запах, токсичные и вредные газы обработки. Технология энергосберегающая, экологически чистая, широкий спектр применений, все химические производственные цепочки производят зловонный запах, который может быть обработан, и имеет хороший эффект разложения диоксинов.
Принцип технического действия низкотемпературного плазменного оборудования для обработки выхлопных газов
Криогенная плазма является четвертым состоянием вещества после твердого, жидкого и газообразного состояния. Когда дополнительное напряжение достигает разрядного напряжения газа, газ пробивается, создавая смесь, включающую электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Несмотря на высокую температуру электронов во время разряда, температура тяжелых частиц очень низкая, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому ее называют низкотемпературной плазмой. При низкотемпературном плазменном разложении загрязняющих веществ используются загрязняющие вещества в этих высокоэнергетических электронах, свободных радикалах и выхлопных газах для разложения молекул загрязняющих веществ в течение короткого периода времени и последующих реакций для достижения цели разложения загрязняющих веществ. (Примечание: низкотемпературная плазма по отношению к высокотемпературной плазме работает при комнатной температуре.)
Среда блокирует плазменные реакционные зоны, богатые веществами, такими как высокоэнергетические электроны, ионы, свободные радикалы и возбуждающие молекулы. Загрязненные вещества в выхлопных газах могут вступать в реакцию с этими высокоэнергетическими веществами, что приводит к разложению загрязняющих веществ в течение короткого периода времени и последующим реакциям для достижения цели разложения загрязняющих веществ.
Основные процессы удаления загрязнителей плазмой
Процесс первый: прямая бомбардировка высокоэнергетическими электронами
Процесс II: Окисление атома О или озона
О2 + е → 2О
Процесс третий: окисление свободных радикалов OH
H2O + e → OH + H
H2O + O → 2OH
H + O2 → OH + O
Процесс 4: Реакция молекулярных фрагментов + кислорода
III. Технические характеристики низкотемпературного плазменного оборудования для обработки выхлопных газов
Комплект оборудования для обработки промышленных выхлопных газов с диэлектрическим барьером заложил основу для более чистого химического производства и является технологической революцией в производстве современной химической промышленности.
Технология обработки промышленных выхлопных газов с диэлектрической защитой плазмы имеет следующие характеристики:
Технология низкотемпературной плазмы с диэлектрической блокировкой применяется к управлению зловонным газом, имеет преимущества хорошего эффекта обработки, низких эксплуатационных расходов, отсутствия вторичного загрязнения, стабильной работы, простого управления операциями, то есть открытия и использования.
Среда блокирует низкотемпературный плазменный разряд, генерирующий высокую электронную энергию и большую плотность низкотемпературной плазмы, которая может взаимодействовать почти со всеми молекулами зловонного газа;
Среда блокирует низкотемпературную плазменную технологию с быстрой реакцией, газ проходит через зону реакции со скоростью 3 - 15 м / с, то есть достигает хорошего эффекта обработки;
3) газ проходит через часть, все используют керамику, кварц, нержавеющую сталь и другие антикоррозионные материалы, электричество и выхлопные газы не вступают в прямой контакт, принципиально решают проблему коррозии низкотемпературной плазменной технологии оборудования;
(4) диэлектрическая блокировка низкотемпературного плазменного хоста для комплекта промышленных устройств обработки выхлопных газов, перед которыми оборудована специальная башня для очистки воздуха, может эффективно удалять пыль и воду из выхлопных газов, простая работа;
(5) Высокая степень автоматизации, оборудование запускается, останавливается очень быстро, с использованием, для части прерывистости химического производства, может быть открыто при производстве, непроизводительный зазор перестает работать, большое количество экономии энергии;
⑥ Более низкие эксплуатационные расходы, в 5 - 8 раз экономят эксплуатационные расходы по сравнению с обычным RTO регенеративной печи сгорания, эксплуатационные расходы на кубический метр газа составляют всего 0,3 - 0,9 цента США, некоторые высококонцентрированные выхлопные газы могут быть разбавлены воздухом с помощью среды, блокирующей низкотемпературную плазменную технологию обработки;
Широкий диапазон применения, в основном не подвержен влиянию температуры и загрязняющих компонентов, концентрация зловонного запаха имеет хороший эффект разложения, скорость удаления зловонного запаха составляет 80 - 98, концентрация газообразного запаха после обработки соответствует национальным стандартам;
Технология обработки промышленных выхлопных газов с использованием низкотемпературной плазмы с диэлектрической блокировкой не является технологией очистки воды, а представляет собой прямое проникновение и прямую бомбардировку загрязняющих веществ высокоэнергетической плазмой, которая разрывает молекулярную цепь, а не передачу загрязняющих веществ.
IV. Технология оборудования для обработки низкотемпературных плазменных выхлопных газов с диэлектрическим барьерным разрядом
После сбора запаховых газов из системы сбора газа, Часть выхлопных газов требует предварительной обработки, После удаления воды в зону реакции плазмы, под действием электронов высокой энергии, так что молекулы запаха возбуждаются, заряженные частицы или химические связи между молекулами прерываются, в то время как вода и кислород в воздухе также производят сильные окисляющие вещества, такие как свободные радикалы OH и активный кислород, под бомбардировкой электронов высокой энергии, эти сильные окисляющие вещества также реагируют с молекулами запаха, чтобы разложить их, тем самым способствуя устранению запаха. Очищенный газ выбрасывается на большой высоте через выхлопные трубы.