DX2520 с артиллерийским настольным торцевым фрезерным станком может широко использоваться для обработки плоскости, скоса под любым углом, фрезерных шпоночных канавок, канавок, также может вращаться, шарнировать, растачивать, его фрезерная головка может вращаться влево и вправо на 90 градусов, до и после каждого 45 градусов, скользящая подушка может плавно вращаться на 360 градусов. У шпинделя большой диапазон скоростей, высокая скорость вращения. Втулка шпинделя может маневрировать с фиксированной подачей и оснащена устройством защиты от перегрузки. Втулка шпинделя, направляющая станка, рабочий стол обработаны высокой частотой плюс жесткость, красиво, практично. Вертикальный фрезерный станок с вращающейся башней может быть оснащен мобильным устройством подачи и цифровой системой отображения.

Вертикальный стапельный фрезерный станок, также известный как качающийся фрезерный станок, фрезерный станок, является одним из типов стапельных фрезерных станков, относится к большой категории фрезерных станков. Разница между вертикальным батарейным фрезерным станком и батарейным фрезерным станком заключается в том, что его шпиндель может подаваться только вертикально, направление движения шпинделя и плоскость стола образуют угол 90 °, поэтому его называют вертикальным батарейным фрезерным станком.

Основные характеристики DX2520 с торцевым фрезерным станком:

Задние и задние скользкие дорожки и высокочастотное затвердевание, шлифовка.

Поверхность шпинделя с высокой частотой затвердевания твердость, измельчение.

Склероз подъемного сиденья закаляется, измельчается.

Оси Y и Z представляют собой квадратные слайды.

Ось X представляет собой слайд.

Кровать в целом литая, стальная сильная, длительный срок службы.

DX2520 Обслуживание торцевых фрезерных станков с артиллерийским настольным устройством:

1. Очистка: разборка и очистка различных секций масляной корки; Протрите каждую скользящую поверхность и направляющую, вытрите рабочий стол и поперечную, подъемную проволочную штангу, вытрите ручку и нож.

2. Смазка: поддержание чистоты отверстий масла и заправка 32 # смазочными материалами; Добавление смазочных материалов на каждую направляющую и скользящую поверхность, а также на каждый шелковый стержень; Проверьте масляный резервуар, поверхность масла и заправьте его в отмеченное положение.

3. Тормоз: проверка и закрепление нажимной пластины и вставных винтов; Проверьте и затяните ограничительный винт стола, привод подающего устройства, трехшаровую ручку, винт кронштейна стола.

4. Корректировка: Проверьте и отрегулируйте ремни фрезерных головок, нажимные пластины и крепкие полосы правильно; Проверьте и отрегулируйте ограничительный блок и зазор между проволочным стержнем.

5, антикоррозионная защита: удаление всех частей коррозии, защита краски поверхности, не столкновение; Отключение, поверхность направляющей резервного оборудования, маховики скользящей проволоки и другие части, подверженные воздействию ржавчины, покрыты маслом и антикоррозийной защитой.