Название устройства: Интеллектуальная система испытаний бесщеточных двигателей постоянного тока
II. Объекты применения: бесщеточные двигатели постоянного тока и т.д.
III. Состав оборудования и конфигурация системы
1 Шкаф
a)、 Шкафы оборудованы горизонтальным или вертикальным набором.
b)、 Ножные колеса имеют тормоза.
2 Настройка компьютерной системы
a) P4 Промышленный компьютер, 17 "Lenovo жидкокристаллический дисплей, 1G память, 500G жесткий диск, DVD диск, USB интерфейс
b)、 Электрические компоненты выпускаются под всемирно известными марками.
3 Настройка программного обеспечения
a)、 Операционная система: система Windows XP, полностью китайский интерфейс.
b)、 Должны быть несколько моделей заводских параметров ввода, функции хранения и могут быть легко выведены.
c)、 Тестовый проект один, несколько необязательных и может автоматически судить, неквалифицированный сигнал тревоги - привести наружу.
d)、 Возможность автоматического и ручного сохранения контрольных данных и кривых.
e)、 Должны быть функции хранения данных, отчетности, статистики, анализа; Возможность генерировать отчет данных, отчет данных должен быть интуитивным, всеобъемлющим и точным.
IV. Основные функции оборудования
Выбор проекта: Сторона А может выбрать любой из этих тестовых проектов для тестирования в соответствии с потребностями тестирования.
2, выбор модели: можно выбрать 300 моделей двигателя, автоматическое суждение; Стандарты различных типов двигателей могут храниться и могут быть вызваны в любое время.
3. Ввод параметров: можно ввести верхний и нижний пределы каждого стандарта испытаний двигателя, основные и вторичные витки изоляции стандартных параметров автоматического расчета, долгосрочного сохранения.
4. Статистика: Статистика данных испытаний электродвигателя и может формировать отчет данных. Распределение отчетов: годовая, месячная, дневная статистическая ведомость, ведомость анализа качества генератора с завода.
Мониторинг в реальном времени: отображение в режиме реального времени данных каждого теста, неквалифицированный проект имеет функцию звуковой и световой сигнализации.
Температурная компенсация: температурная компенсация составляет 20°C (автоматическое тестирование температурных значений).
V. Функциональные особенности
1. Модульный дизайн, стандартизированный дизайн, системный дизайн для реализации концепции открытости.
2. Данная система может обеспечить высокоскоростные испытания напряжения рабочей частоты двигателя, сопротивления изоляции, пускового испытания регулировки скорости двигателя, номинальной мощности, защиты от низкого давления, защиты от перенапряжения, проверки скорости вращения, суждения о рулевом управлении, вибрационного испытания, обратной связи сигнала FG.
Права администрирования системы, системный администратор имеет право устанавливать, редактировать, удалять параметры и конфигурацию модели различных типов двигателей; Оператор испытаний может испытывать и эксплуатировать только в выбранной в настоящее время модели двигателя. Обеспечить специализацию ежедневного управления системой и удобство обслуживания.
4. Каждый элемент тестирования может быть выбран или заблокирован и может быть произвольно установлен критерий соответствия, автоматическая акустическая и оптическая тревога в случае превышения данных результатов испытаний.
Удовлетворение потребностей пользователей в высокоскоростных измерениях: время измерения может быть выбрано произвольно от 0,2 - 999S, скорость измерения может быть установлена произвольно в диапазоне 100 мS, 200 мS, 300 мS, 500 мS, 1000 мS.
Мониторинг температуры окружающей среды в режиме реального времени и включение или выключение функции преобразования фактического испытательного сопротивления в заданное значение температуры.
7. Автоматическое противодействие, коррекция присущего испытательной системе тока утечки давления, сопротивление изоляции, повышение общей точности системы.
8. Система может не только автоматически калибровать параметры каждого проекта, но и облегчать работу по функциональной самопроверке, чтобы обеспечить быструю автоматическую диагностику и оценку собственных неисправностей системы, чтобы облегчить быструю диагностику и ремонт на месте после отказа системы.
9. Богатые применения технологии электромагнитной совместимости (EMC) (например, заземление, экранирование, изоляция, фильтрация и другие средства) и гарантии хорошего производственного процесса максимизируют надежность системы и антиинтерференционную способность, в среде помех, искр, высокого давления, сильного электрического удара, система может работать стабильно и надежно.
В соответствии с требованиями заказа могут быть добавлены функции дистанционного управления.
11. В соответствии с требованиями заказа можно заказать образец калибровки системы на месте, чтобы облегчить пользователям регулярную проверку на месте.
12, Мощная функция управления данными, может запрашивать результаты мониторинговых данных каждого типа двигателя (по типу, номер, дата, проект, соответствие) и другие условия запроса, и формировать статистический отчет.