I. Краткое описание бетонометра

Бетон - это искусственный камень, широко используемый в настоящее время в зданиях, и для некоторых зданий, таких как гидротехнические сооружения, подводные, водные, подземные и другие строительные работы, здания должны иметь особые характеристики- Да.Под непроницаемостью понимается способность материала, используемого в сооружении, выдерживать проникновение воды и других жидких (легковесных, тяжелых) сред под действием давления.

МашинаВ основном используется для испытаний бетона на непроницаемость и определения маркировки непроницаемости. Он также может быть использован для измерения воздухопроницаемости строительных материалов и проверки качества, поэтому широко используется соответствующими отделами производства, строительства, проектирования, обучения и исследований.

II.Основные параметры

1Максимальное рабочее давление:4MPa

2Режим работы: автоматическая стабилизация давления и ручная стабилизация давления(Цифровой вид: автоматическое постоянное давление и автоматическое повышение давления)

3Количество мест, которые могут быть использованы в одном испытании:6А

4Геометрические размеры пробных модулей (также известные как основные модули)

Диаметр верхнего рта полости модуля: Фи174.8mm

Диаметр нижнего отверстия полости модуля: Фи185mm

Высота:153mm

5Параметры плунжерного насоса: расход:0.16L/min

6Мощность двигателя:120W& Электричество:380V-50HZ

7Внешний размер:950Х800Х950mmmm

8Качество: Eh220kg

III.Принцип работы и его структура

1、HS-4Антиосмотические приборы иHP-4.0Цифровой непроницаемый измеритель типа представляет собой прибор, использующий принцип равного давления в герметичном контейнере (невнимательность разницы в уровне воды) для перекачки давления насосом по всей системе и достижения проникновения воды под давлением снизу вверх в образец с помощью манометра электрического контакта или давления контроллера давления, чтобы определить непроницаемость образца и рассчитать его маркер непроницаемости.

2Структура

В основном из коробок, рабочих столов, изготовленных из нержавеющей стали панелей и установленных6Модуль и36АM12болты, используемые для установки тестовых форм.

3Система подачи давления

Состоит из двигателя, силового бака, водяного насоса, водяного насоса, предохранительного клапана, трубопровода и т. Д., Мотор используется для подачи источника энергии в систему, силовой бак используется для преобразования источника энергии, обеспечиваемого двигателем, в движущую силу движения в оба конца и обеспечивает насос подачи воды, водяной насос для обеспечения гидравлического напряжения всей системы, водяной бак используется для стабилизации давления в системе подачи воды и служит источником напряжения, силовой бак используется для преобразования источника энергии, обеспечиваемого двигателем, в мощность движения в оба конца и для подачи давления воды, а также для шунтирования источника напряжения воды; Клапан предохранительный устанавливается в центре капсулы, функция предохранительного клапана заключается в обеспечении того, чтобы давление в системе не превышало4MPA

4Оператор

Состоит в основном из электрических контрольных и контрольных клапанов. Переключить с помощью красной и зеленой кнопки1Только электрический контактный манометр состоит, Зеленая кнопка для пускового переключателя, Красная кнопка для выключателя остановки, электрический контактный манометр для управления давлением системы подачи давления поддерживается в требуемом диапазоне, когда указатель давления достигает верхнего предела, насос прекращает работу, из - за проникновения образца и других причин, что приводит к снижению давления воды, стрелка вращается против часовой стрелки, покидает верхний предел, пока не достигнет нижнего предела, насос перезапускается, давление воды поднимается до верхнего предела (2) Управляющий клапан. Его открытие и закрытие те же, что и обычные клапаны, то есть вращение по часовой стрелке в соотношение, вращение против часовой стрелки для открытия, каждый клапан должен управлять пробным модулем, （3) Электрическая часть управления: состоит из комбинированных переключателей и1Состоит только из контроллеров, подключенных к датчикам давления. Комбинированный переключатель управляет источником питания для антифильтра, “0"Позиция для закрытия"1« бит открыт; Контроллер контролирует давление в системе подачи давления в пределах того, что вам нужно. Подробная информация об эксплуатации контроллера содержится в приложении « Описание работы контроллера давления цифрового антипроницаемого прибора».

IV.Установка и использование

1Готовы

aУстановка противофильтрационных приборов на ровную, прочную внутреннюю основу,

bЗакройте разгрузочный клапан, расположенный в правом нижнем углу корпуса

cОткрыть6Управляющий клапан

dПервое использование, впрыскивание воды в ящик, открытие клапана управления, запуск питания, до6До тех пор, пока вода не разльется внутри сиденья модуля, чтобы выпустить воздух из системы.

eЗакрыть контрольный клапан

2Изготовление и установка образцов

aСодержание формования образца, в соответствии с соотношением материала, требуемым конструкцией, изготовлено из формовочной формы (также называемой вспомогательной моделью), а затем покрыто в соответствии с отраслевыми или международными стандартами.

bВысушите хорошо обслуживаемую поверхность образца, а затем нанесите на ее сторону расплавленный герметичный материал (эмаль или уплотнительный воск), обратите внимание на обе стороны образца, строго запрещается наносить герметичный материал.

cОтогреть образец до40При температуре °С образец, покрытый герметичным материалом, затем загружается в полость модуля, а затем на прессе (спиральном прессе или заимствованной лабораторной испытательной машине под давлением) образец прижимается к испытательному образцу и охлаждается до нормальной температуры, предпочтительно с использованием комплекта заводаDL-200KNГидравлический пресс - пресс типа, который может быть установлен, смоделирован, но также может расколоть образец, наблюдая глубину просачивания.

dУстановите штамп для опрессованного образца на рабочий стол диффузора и равномерно затяните гайку

3Включите питание, красный сигнал два, переключите верхний указатель манометра электрического контакта на0.1MPAУказатель нижнего предела может быть близок к нему, но не может одновременно соприкасаться с ним (примерно меньше указателя верхнего предела)0.05mpa),Затем нажмите зеленую кнопку, чтобы запустить питание, когда насос начинает работать, указатель манометра электрического контакта вращается по часовой стрелке с повышением давления воды, обратите внимание на то, чтобы наблюдать, является ли повышение давления нормальным, система не имеет просачивания и утечки, если есть аномалия, должна быть исключена до входа в испытание. Выполнено в соответствии с оперативными инструкциями содержащимися в добавлении.

4Открывая контрольный клапан, то есть подавая давление воды в соответствующий образец, обратите внимание на то, есть ли просачивание на дне образца, и если просачивание есть, необходимо затянуть нажимную гайку в соответствующей части.

5После входа в нормальное испытание, каждый раз8Повышенное рабочее давление в час0.1MPAВ любое время наблюдайте за просачиванием воды на торце образца, и если просачивается вода, выключите соответствующий контрольный клапан.

6Когда6В одной из проб есть3При просачивании воды под давлением на торце одного образца испытание может быть прекращено, и в качестве основы для расчета используется давление воды в 10 миллиметров.

7В конце испытания, отключить питание, открыть клапан сброса давления воды, снизить давление системы до нуля, снять образец испытания,

8Выдавить образец из образца и промыть образец, сиденье модели, покрыть антикоррозийным маслом для повторного использования

V.Итоговый расчет

1Номер проницаемости бетона выражается в максимальном давлении воды при отсутствии водопроницаемости в четырех из шести образцов в каждой группе и рассчитан следующим образом:S=10H-1В том числе:S-Код проницаемостиH-Давление при просачивании воды в третьем из шести образцов (MPA)

2Если давление увеличивается1.2MPAА8В течение часа просачивание воды не превышает2Номер бетона должен быть больше или равно12А именноS=12

VI.Эксплуатация и техническое обслуживание

1Требования к рабочей среде: температура окружающего воздуха составляет5°C-45°C; Относительная температура <80%Не работать долго в среде, содержащей коррозионные газы

2Вода должна быть очищена без примесей.