Биомедицинское обогащение и извлечение

I. СОДЕРЖАНИЕ Продукты прикладной промышленности

•Аминокислоты

•Антибиотики

•Ферментные препараты

•концентрированная экстракция китайских лекарственных препаратов

II. Технологические характеристики аминокислот

Аминокислоты являются основной единицей белков, составляющих белки, в настоящее время методы производства включают в себя « метод прямой ферментации, метод ферментации с добавлением прекурсоров, метод ферментации, метод химического синтеза, метод гидролиза белков» и другие пять видов, как правило, метод прямой ферментации и метод ферментации с добавлением прекурсоров в метод ферментации, большинство аминокислот производятся методом ферментации. Ферментирующий раствор представляет собой чрезвычайно сложную многофазную систему, содержащую микробиологические клетки, метаболиты, неиспользуемые питательные среды и т. Д. Иногда примеси аминокислот имеют химическую структуру и физико - химические свойства, очень похожие на целевые аминокислоты, которые определяют, что процесс последующей обработки ферментативного раствора аминокислот должен состоять из ряда инженерных элементов, а технология интеграции аминокислотных мембран капилляра характеризуется:

1. При комнатной температуре рабочий материал без фазового перехода, высокая точность разделения, прозрачность через жидкость для прояснения, низкое содержание примесей, значительно уменьшает нагрузку на последующий процесс очистки;

2. Достижение высокократного обогащения ферментативного раствора, отсутствие перехвата эффективных компонентов в ферментативном растворе, повышение урожайности продукта;

3. В процессе обработки нет необходимости в фильтрах, для достижения чистого производства, сокращения кислоты, щелочи и промывки воды, улучшения биохимии сточных вод, снижения затрат на охрану окружающей среды;

4. Керамическая мембрана обладает сильной стойкостью к загрязнению, длительным сроком службы кислотоустойчивой щелочной очистки, в то время как рекуперация бактерий в ферментативном растворе приносит больше прибыли предприятиям;

5. ПЛКУправление верхней машиной, контроль верхней машины с эксплуатационными технологическими параметрами, разумная настройка для снижения энергопотребления, может работать удаленно и на месте, снижать трудоемкость;

III. Описание процесса антибиотиков

Антибиотики имеют относительную молекулярную массу в диапазоне от 300 до 1200 и присутствуют в жидкостях. Антибиотики в основном представлены в пяти основных категориях « бета - эндоамидные антибиотики (такие как пенициллин), аминокислотные гликозиды, макроциклические эндоартропные антибиотики (такие как эритромицин, спиромицин), тетрациклические эндоартропные антибиотики (такие как тетрациклин) и полипептидные антибиотики (такие как ванкомицин и т.д.) ». Методы извлечения из фермента в основном адсорбция, экстракция растворителем, ионообменный метод и метод осаждения, но эти процессы часто очень сложны, занимают много времени, процесс извлечения требует потребления большого количества сырья, высокого потребления энергии, антибиотиков в длительном процессе извлечения, изменчивость деактивации продукта низкая, загрязнение сточных вод и сложность обработки, концентрация антибиотиков в полученном растворе часто низкая. Технология разделения, обогащения, очистки и очистки нашей мембраны, используемая для очистки, обогащения, опреснения и концентрированной рекуперации антибиотиков в растворе для ферментации антибиотиков, имеет следующие характеристики:

1. При комнатной температуре рабочий материал без фазового перехода, высокая точность разделения, прозрачность через жидкость для прояснения, низкое содержание примесей, значительно уменьшает нагрузку на последующий процесс очистки;

2. Подходит для разделения, обогащения и очистки термочувствительных веществ (например, лекарств, фруктов, ферментов и т.д.), повышения урожайности продукции;

3. Может быть достигнуто высокократное обогащение, по сравнению с традиционным процессом, может значительно увеличить урожайность продукта (5 - 12%), концентрированные бактерии могут быть переработаны в качестве корма;

4. В процессе обработки нет необходимости в фильтрах, для достижения чистого производства, сокращения кислоты, щелочи и промывки воды, улучшения биохимии сточных вод, снижения затрат на охрану окружающей среды;

5. Асимметричное распределение апертуры мембраны, не подверженное загрязнению, может поддерживать долгосрочную стабильную фильтрацию при высоком потоке, в то же время в соответствии с требованиями спецификации GMP;

6. Керамическая пленка, ультрафильтрующая пленка и нанофильтрующая пленка устойчивы к загрязнению, кислотоустойчивая щелочная очистка имеет длительный срок службы, рекуперация бактерий в ферментационном растворе приносит прибыль предприятию;

7. ПЛКУправление верхней машиной, контроль верхней машины с эксплуатационными технологическими параметрами, разумная настройка для снижения энергопотребления, может работать удаленно и на месте, снижать трудоемкость;

IV. Техническое описание биологических препаратов из сливы

В промышленности ферментативных препаратов процесс очистки ферментов в основном включает в себя « разделение бактерий ферментативных ферментов (включая остатки ферментации) и ферментов, концентрацию и очистку ферментативных растворов». Традиционные производственные процессы - это ферментация, флокуляционное осаждение, фильтрация, экстракция растворителя, вакуумное испарение, сушка, высокое потребление энергии в процессе производства, высокая деактивация ферментов и низкая урожайность. За последние десять лет в производстве жидких ферментных препаратов успешно применялась технология мембранного разделения для разделения, обогащения и очистки, что принесло хорошие результаты.

Использование технологии микрофильтрации керамической пленки позволяет процессу собирать очень высокую концентрацию живых бактерий в течение очень короткого периода времени, и живые бактерии в основном не деактивированы, что значительно повышает конкурентоспособность продукта, в то же время значительно повышает урожайность продукта, в максимальной степени обеспечивает высокую прибыль предприятия, в то же время фильтрация керамической пленки - это не только высокое удержание живых бактерий в физическом состоянии, но и полное разделение высокопрозрачного раствора фермента вниз по течению, снижает производственную нагрузку процесса обогащения вниз по течению и играет роль в защите процесса нижнего течения мембраны.

Ферментный раствор вниз по течению использует ультрафильтрационное обогащение, в процессе ультрафильтрации одновременно удаляются некоторые пигменты и гетеропротеины и большинство неорганических солей, что в значительной степени улучшает качество и стабильные свойства продукта, в то время как ультрафильтрационное обогащение осуществляется при нормальной температуре, ферментативная деятельность не теряется, высокая урожайность, кроме того, работа мембранной системы проста, значительно снижает трудоемкость и значительно сокращает время обогащения. Выбросы сточных вод из ультрафильтрационных систем невелики, что в определенной степени снижает экологическое давление. Короче говоря, в этом ферментном процессе используется керамическая мембранная микрофильтрация последовательного процесса ультрафильтрационного обогащения, с традиционным процессом не имеет себе равных преимуществ, мембранная система не только высокого качества продукта, урожайности, но и меньшего потребления энергии, низкая себестоимость производства, короткий производственный цикл. И это как раз незаменимые факторы для непрерывного развития предприятий, поэтому производители ферментов, мембранная технология имеет большое пространство для применения.

Микрофильтры заменяют центробежные фильтры и фильтры

V. концентрированная экстракция китайских лекарственных препаратов

Фармацевтические препараты китайской медицины обычно включают экстракцию, обогащение, очистку, сушку и препараты. Концентрация экстракта в процессе является одним из ключевых элементов современной китайской фармацевтической промышленности. Система обогащения экстракта очень сложна, примеси экстракта многочисленны (дубильные вещества, белки, клеи, сахар и смолы и другие примеси), высокая температура, длительное время, эффективный состав и потеря летучих компонентов и другие явления, обычное обогащение суспензии замораживания, постепенное замораживание, обогащение естественного внешнего цикла двухфазного потока, онлайновое обогащение трехфазного потока антиподвесной стенки, обогащение разделения и обогащения крупнопористой адсорбционной смолы и т. Д. Трудно реализовать требования к качеству высокой относительной плотности, в то же время существует оборудование, подверженное образованию накипи выбросу отходов.

Guangzhou Kai мембранное фильтрационное оборудование co., Ltd. в сочетании с традиционной технологией, разработала технологию обогащения и экстракции мембраны (обратный осмос, нанофильтрация, ультрафильтрация и микрофильтрация, мембранная дистилляция и осмотическая дистилляция), подходит для обогащения, разделения и экстракции экстракта китайской медицины. Процесс обогащения новой технологии при нормальной температуре, без фазового перехода, термочувствительные компоненты могут быть защищены, ароматические компоненты могут быть сохранены, в то же время оборудование малое, низкое энергопотребление, высокая эффективность разделения, основные принципы процесса разделения мембран заключаются в следующем.

1. Проникновение мембраны

Проникновение мембраны - это процесс разделения и обогащения материала через мембрану, разделенный на несколько процессов фильтрации, таких как обратный осмос, нанофильтрация, ультрафильтрация и микрофильтрация. Процесс микрофильтрации в иерархической фильтрации использует высокотемпературную керамическую мембранную фильтрацию без охлаждения прямой фильтрации, последующее ультрафильтрацию, нанофильтрацию и обогащение мембраны обратного осмоса, контроль температуры очень важен, высокая температура не только повлияет на эффективность обогащения, но и сократит срок службы мембраны, подходящий диапазон температуры от 1 до 45 °C. Чистка мембраны является важным фактором обеспечения эффективности работы и срока службы, поэтому важно предварительно обработать концентрат, и процесс использует многоступенчатое обогащение мембраны с различными апертурами для решения таких проблем, как меньший кратность обогащения, эффективность работы и срок службы. С 1980 - х годов мембранная инфильтрация была в значительной степени сосредоточена на обогащении фруктовых и овощных соков, таких как яблоки, виноград и помидоры, что близко к принципу экстракции китайской медицины и поэтому имеет широкие перспективы применения.

2. мембранная дистилляция

мембранная дистилляция представляет собой новый процесс обогащения мембраны разработанный в 80х годах и основанный на разности температур между двумя сторонами гидрофобной микропористой мембраны и давлении водяного пара. По сравнению с другими методами мембранного разделения, мембранная дистилляция может получить более высокую способность к разделению при низких температурах и постоянном давлении, а также меньше закупорки мембраны, что имеет широкие перспективы применения при концентрированных термочувствительных и высокопроницаемых растворах. мембранная дистилляция может быть разделена по типу: прямая контактная мембранная дистилляция, газощелевая мембранная дистилляция, продувочная мембранная дистилляция, вакуумная мембранная дистилляция, инфильтрационная мембранная дистилляция и так далее.

3. Проницаемая дистилляция

Проницаемая дистилляция также является недавно разработанным процессом разделения мембран, аналогичным мембранной дистилляции. В ходе этого процесса на стороне чистой воды гидрофобной микропористой пленки добавляются инфильтрационные вещества, такие как насыщенный раствор соленой воды, в результате чего осмотическое давление намного выше, чем осмотическое давление концентрированного раствора. При анализе под углом массопередачи скорость обезвоживания как мембранной, так и проницаемой дистилляции зависит от перепада давления водяного пара, который поддерживается с обеих сторон мембраны. Разница в давлении водяного пара для мембранной дистилляции вызвана перепадом температур с обеих сторон мембраны, в то время как инфильтрационная дистилляция зависит от кажущегося перепада осмотического давления с обеих сторон мембраны. По сравнению с концентрацией испарения и обратным осмосом, мембранная дистилляция и инфильтрационная дистилляция не требуют давления, работают при низких температурах и нормальном давлении, в частности, инфильтрационная дистилляция также может проводиться при комнатной температуре, что позволяет избежать воздействия концентрата на высокую температуру или высокое давление, лучше сохранить первоначальный аромат цвета, а также уменьшить степень загрязнения мембраны. В частности, при высоком обогащении скорость проницаемости мембранной дистилляции значительно выше, чем обратный осмос. Наибольшим ограничением мембранного обогащения является низкое кратное обогащение, а высокое обогащение неэкономично. Применение этой технологии в сочетании с испарительным обогатительным оборудованием является более экономичным.