Масложировое рафинирование семян камелии

Обширные горные сельские районы богаты семенами чая, многие чайные семена обрабатываются на месте, чайное масло в основном использует метод щелочной очистки, как для снятия кислоты, удаления примесей, так и для удаления некоторых пигментов и запахов, чтобы соответствовать требованиям пищевого масла. Основным оборудованием для процесса очистки чайного масла является временное хранение сырого масла, нейтрализация щелочной очистки, резервуары для промывки воды, фильтры, а также насосы для разделения и подачи мыльных ног, щелочные бассейны и так далее.

(1) Масляный насос шерсти в нейтральный резервуар после измерения, а затем перемешивание равномерно, отбор проб для проверки кислотной цены и расчет количества щелочи, а некоторые должны рассчитать количество сверхщелочи.

Начальная температура регулируемого масла составляет около 30°C. Температура субщелочи летом - это температура масла в то время, и зимой она нагревается должным образом.

3) Концентрация щелочной нейтральной щелочи обычно составляет 12 - 18 ° Be. Фактическая концентрация щелочи составляет 12 - 14 ° Be ниже 10 кислотных значений, 16 - 18 ° Be выше 10 кислотных значений. При добавлении щелочи используется крестообразная трубка, под трубой с трех направлений под углом 40°, три ряда отверстий с поперечным отверстием 3 мм, при распылении щелочи требуется около 20 мин. Быстрое перемешивание, скорость перемешивания 60 - 70 р / мин.

(4) После нагревания щелочью продолжайте перемешивать 15 мин, так что масло и щелочь смешиваются равномерно, щелочь и свободные жирные кислоты в масле первоначально связываются, а затем начинают нагреваться, скорость нагрева должна быть увеличена на 1 °C в минуту. При подъеме до 50°C начинается тщательное наблюдение за разделением масляного мыла, и если оно заметно отделяется, мыло перестает нагреваться от мелкого до грубого. Когда потепление поднимается до 50°C, скорость замедляется до 30 - 40r / min. Продолжайте перемешивать 10 человек после достижения конечной температуры. Наблюдайте за разделением масляного мыла, своевременное прекращение перемешивания, быстрое погружение мыльной ноги, может статически осаждаться, если мыльная нога имеет явление плавающей поверхности, добавьте воду или соленую воду с той же температурой, что и масло, или выше температуры масла, чтобы мыльная нога, плавающая на поверхности, опустилась.

Время осаждения в состоянии покоя не должно быть менее 4 ч, если время осаждения слишком короткое. Мыло, взвешенное в масле, не успевает утонуть до конца, что затрудняет промывку воды. Без ущерба для урожайности, время осаждения должно быть как можно дольше, так что мыло плотное, с небольшим содержанием масла.

Водная промывка накачивает нейтральное масло нейтрализующей кастрюли из трубки качалки в кастрюлю для промывки воды. Температура масла при промывке воды составляет 85°C, температура соленой воды или чистой воды - 90°C или выше, промывание с 4% соленой водой, как правило, 2 - 3 раза, требуется выпустить воду для очистки и очистки сточных вод в последний раз, когда промывка воды завершена. Сточные воды должны быть сброшены, чтобы не повлиять на сухость.

При промывке воды масло умеренная температура воды выше, а температура воды выше, чем температура масла, разница в температуре между ними не может быть слишком большой, иначе произойдет эмульсия, масло и вода трудно отделить, чтобы увеличить потребление плавки.

(7) После того, как сухая вода вымыта, масло высыхает, при высыхании котла открытого типа, кипяток косвенно нагревается, когда температура поднимается до 100°C, затем масло на дне котла (из - за того, что подкастомная змеиная трубка не нагревается, вода трудно улетучивается) перекачивается на поверхность котла, чтобы его влага улетучивалась. В то же время прерывистое дутье сжатым воздухом, ожидая, когда температура поднимется до 118 - 120°C, прекратите нагреваться, изоляция 1h, так что влага максимально улетучивается. Если сушить в вакууме, когда вакуум достигает 8936Па, температура 105°C, а на стеклянном зеркале нет воды окиси углерода, то сушка завершена.

При фильтрации температура масла не может быть слишком высокой, иначе фильтруется много примесей масла, также быстро повреждается фильтрующая ткань, давление фильтрующего масла не может быть слишком высоким, как правило, 1.5kgf / c. Используйте два слоя фильтра, один слой белого холста и один слой тонкой белой ткани, чтобы гарантировать качество фильтрующего масла.

Ожидание, когда масло высохнет после охлаждения, если время времени для охлаждения воздуха, как правило, требуется 14 ч, если время слишком поздно, охлаждение холодной водой. Время охлаждения: 1 ч зимой, 2 ч летом, фильтрация под давлением, когда температура падает до 80°С. Затем фильтрованная готовая нефть измеряется на складе.

После того, как мыльная нога для обработки мыльной ноги насосана в кастрюлю для мыльной ноги, нагревается для соляного анализа, если мыльная нога густая, с соленой водой, если мыльная нога жидкая, чтобы укрепить соль тела или концентрированную соленую воду, мыльная нога варится до более чем 85°C, масло может быть отделено от мыльной ноги. Оставляя верхний слой очищенного масла, затем варить, а затем сбрасывать, старайтесь переработать масло из мыльной ступни, а затем насосать мыльную ступню в мыльную ступню. Условно центрифуга также может отделить нейтральное масло от мыльных ног.