1, конструкция козловой двери рамы, хорошая жесткость системы, высокая точность передачи.
2, Двусторонний привод, работает плавно.
3. Системы с ЧПУ для резки пламени / плазмы двойного назначения, удобные в эксплуатации.
4, полностью автоматическое программное обеспечение графического программирования, набор прост.
5. Стандартная конфигурация пламени, функция плазменной резки;
6, можно выбрать несколько пламенных / плазменных резаков, одновременно резать, повышать эффективность
7. Пламя, плазменная резка могут быть настроены с автоматической регулировкой конденсатора или автоматической регулировкой дугового давления, удобной в использовании;
8, поперечная балка с использованием стальной конструкции лонжеронного типа, двусторонний привод, высокая стабильность;
9. Горизонтальная направляющая использует отечественную или импортную линейную направляющую с высокой точностью и хорошей ориентацией. Продольная направляющая использует отличительные рельсы, поверхность шлифована, имеет высокую механическую точность и износостойкость.
10, приводная рейка, шестерня настраивается профессиональным производителем, поверхностная цементация закалка, высокая точность. Горизонтальный и продольный приводы используют немецкие редукторы NEUGART с высокой точностью, большим крутящим моментом, низким задним зазором, без обслуживания планетарных шестерен.

• Модернизация системы с использованием метода обновления флешки, удобного простого, практичного, предоставления услуг по обновлению на протяжении всей жизни;

• резервное копирование параметров и восстановление параметров;

Поддержка кислородного газа, плазмы, опыления и демонстрация четырех режимов;

· раздельное управление кислородным газом и плазмой IO;

· Автоматическая регулировка кислородного газа, двухступенчатое подогрев, трехступенчатая перфорация;

· обратная связь по давлению плазменной дуги, обратная связь по позиционированию, автоматическое закрытие угла поворота для регулировки давления дуги;

• Поддержка боковой резки, которая сокращает время подогрева толстой стали;

· В зависимости от толщины листовой стали можно автоматически ограничить скорость на углу, эффективно предотвращая перегрев;

• ручной выбор начальной строки или точки пробоя;

• динамическое / статическое графическое отображение обработки, графическое усиление / уменьшение, динамическое отслеживание точек резки в усиленном состоянии;

• с отключением электричества, функциями защиты памяти в точке останова;

• Функция « сдвигающей резки» позволяет избежать отходов листов из - за ошибок в расчетах разгрузки;

• могут быть установлены различные права управления и соответствующие пароли для защиты прав и интересов производителей оборудования;

Пульты дистанционного управления с поддержкой P2P или BCD (8421) и RS232 с последовательным портом;

• Поддержка функции « точка - лазер»;

• Поддержка динамической плазменной перфорации;

· Статистика обработки штрихов, времени работы, количества перфораций и другой информации.

ЧПУ военное качество