I. ОБЩИЙ ОБЗОР:
Бамбуковая стружка - это органическое вещество с содержанием воды около 40 - 50%, требующее общего содержания воды около 12% после сушки, основная вода - свободная вода и биологическая вода, свободная вода легче удаляется, а биологическая вода трудно удалить. Процесс сушки бамбуковых крошек в основном учитывается с точки зрения размера производства, материальных характеристик готовой продукции, удобства эксплуатации или нет, одноразовых инвестиций и эксплуатационных расходов. В настоящее время оборудование для сушки бамбуковых стружек в основном использует воздушную сушилку, сушилку с псевдоожиженным слоем и роторную сушилку, среди которых воздушная сушилка и барабанная сушилка в сушке бамбуковых стружек наиболее широко используются, воздушная сушилка с наиболее экономичным капиталовложением, особенно в часы производства, но из - за очень короткого времени сушки в воздушной сушилке, и толщина не может быть классифицирована, очень подвержена высушению нестабильной влаги и подвержена блокировке, ненадежная работа, что приводит к тому, что заднее оборудование не может быть комплектовано, что приводит к инвестициям и отходам энергии.
Существует также много способов сушки бамбуковых крошек с помощью барабана и воздушного потока. Тем не менее, большинство барабанов используют один барабан, занимают большую площадь, плохую теплоизоляцию, а бамбуковые крошки неравномерно распределены в одном барабане, и нет крупногабаритных сортировочных сушильных устройств, часто наблюдается нестабильность. Наиболее распространенным является то, что конечная вода не может нормально контролироваться, либо слишком сухая, либо слишком влажная. Это приводит к тому, что процесс заднего прохода не работает должным образом, когда хорошо, когда плохо. В сочетании с бамбуковой крошкой, содержащей небольшое количество примесей, таких как камень и гвозди, если нет хорошего оборудования для обработки, что приводит к частому повреждению оборудования, что приводит к пожару оборудования, взрыву и другим явлениям.
Jiangsu Jingjiang Wantai Machinery Machinery Manufacturing Co., Ltd. является единственным отечественным предприятием, специализирующимся на проектировании и производстве оборудования для сушки бамбуковых стружек, внедрение новой технологии многоуровневой обсадной сушилки бамбуковых стружек в Германии и подача заявки на патент.
Новая энергосберегающая специальная сушилка бамбуковых стружек, спроектированная и изготовленная компанией Wantai, представляет собой высокопроизводительное сушильное оборудование, которое спроектировано и изготовлено в соответствии с конкретными характеристиками бамбуковых стружек и анализирует влияние конструкции сушилки на производство и качество бамбуковых стружек.
В соответствии с характеристиками материала из бамбуковой стружки, как улучшить скорость заполнения материала и время пребывания материала в цилиндре и другие вопросы сушилки, использование нового комбинированного подъемного устройства, многослойной конструкции обсадной колонны, так что материал безвоздушной дыры феномен, так что бамбуковая стружка может полностью заменить тепло, обезвоживание; Кроме того, добавлена установка разделения толстых и мелких частиц, что значительно повышает коэффициент использования тепла, а также повышает урожайность; При равных инвестициях преимущества сушилки Wantai очень очевидны.
Используется многими предприятиями по производству гранул биомассы в Тайкане, провинции Чжэцзян, Хучжоу провинции Чжэцзян, провинции Цзянси и других местах, имеет превосходную производительность и низкое потребление энергии. Потребление дров для сушки сухих бамбуковых крошек составляет менее 100 кг. При использовании просеиваемых больших кусков бамбука, коры и т.д., топливо, используемое для основной сушки, не требуется. Теперь, после пятой трансформации, качество производительности лучше, в то же время экологическая эффективность машины была значительно улучшена, чтобы сделать ее более экологически чистой и энергосберегающей.

II. Основные характеристики оборудования:
Основные характеристики специальной сушилки:
Автоматическое управление обеспечивает равномерную и стабильную влажность высушенной стружки бамбука.
2.Автоматическое удаление камня, удаление железа, может гарантировать, что примеси обжаренных бамбуковых крошек не входят в процесс заднего прохода.
3. Требуемые инвестиции в оборудование составляют 1 / 6 импорта за рубежом.
4. Самоизоляционная тепловая эффективность корпуса цилиндра достигает более 70% (тепловая эффективность традиционной одноствольной сушилки составляет всего 35%), повышает тепловую эффективность более чем на 50%.
5. Использование хвостовой передачи, передача более плавная, надежная; Полное изменение вращения поддонов часто скользит, влияя на производственные явления.
6.Сократить площадь примерно на 50% по сравнению с одноцилиндровой сушилкой, сократить инвестиции в строительство примерно на 50%, снизить потребление электроэнергии на 60%.
7. Многонедельное комбинированное распределение восходящего материала, эффективное регулирование времени сушки. Сухой эффект хороший.
8. Требуемые конечные показатели воды можно легко регулировать в соответствии с требованиями пользователей.
9. Регулирование потока материалов с использованием частотной модуляции позволяет легко регулировать требуемые конечные показатели влаги в соответствии с потребностями пользователя.
10. Низкая температура выхода воздуха, длительное время использования пылеулавливающего оборудования, непрерывное производство для нижних процессов.
11. Поддержка новых энергосберегающих тепловых печей, высокоэффективных энергосберегающих, термических управляемых, простых в эксплуатации, снижение потребления угля до 60% или около того

III. Состав оборудования:
Линия сушки бамбуковых стружек состоит в основном из следующего оборудования:
1. Тепловая печь
1.1 Корпус печи
1.2 Экстренный ремонт дверей
1.3 Автоматическое терморегулирующее устройство
2, многослойная обсадная барабанная сушилка Хост
2.1 Спиральный загрузчик
2.2 Голова печи
2.3 Внутренний цилиндр и новые плагины
2.4 Средний цилиндр и новый плагин
2.5 Внешний цилиндр и новые плагины
2.6 Термоизоляция
2.7 Хвост печи
2.8 Спиральная разгрузочная машина
2.9 Стойка
2.10 Электрические двигатели, редукторы и другие приводные части
3 Ветропровод
4. Дефлюоресцентная сушилка
5. Циклонные пылеуловители
6, Ветровая машина
7.Мешковый пылеуловитель
8 Шкаф управления
9.Другие стандартные детали (например, болты, зонды терморегулирования, уплотнительные прокладки и т.д.)
10.Склад для хранения
Входной ремень (от бункера до отверстия винтового загрузчика)
12. Выходной ремень (от штопорного отверстия до сухого бункера)
Другие вспомогательные машины: противомостовой бункер с плоским днищем, противомостовой бункер с сухим материалом, роторное сито и т. Д. Возможны. Клиенты могут сделать это сами, наша компания предоставляет техническую поддержку.
Примечание: Если производительность меньше 1 тонны, можно использовать импульсную воздушную сушилку для комбинированной дегенерационной сушилки. (То есть многоуровневый обсадный хост выше не требуется.)

4) Представление производителя:
Компания Wantai имеет группу профессиональных специалистов в области сушилки, многолетний практический опыт и передовую технологическую теорию сушилки, чтобы предоставить вам научные решения для сушки и сушки. Как технологическая компания сушилки, на протяжении многих лет компания постоянно укрепляет конкурентные преимущества продукции сушилки, создает основную конкурентоспособность отрасли, посвящает себя исследованиям и разработкам технологии сушки и сушки материалов с высокой вязкостью и высокой влажностью, производству оборудования, техническому консультированию.
Компания имеет несколько патентов, цель компании - сделать сушильное оборудование компании идеальным оборудованием для клиентов, является более рентабельной продукцией сушильной промышленности на рынке.