1.На этапе разработки, чтобы выявить все аспекты дефектов экспериментальной продукции, оценить надежность продукта до заданных показателей;

2.Этап производства предоставляет информацию для мониторинга производственных процессов;

3.Проверка или приемка образцовой продукции;

4.Обнаружение и анализ закономерностей отказа продукта в различных условиях окружающей среды и напряжений, а также соответствующих моделей отказа и механизмов отказа;

5.Чтобы улучшить надежность продукта, разработать и улучшить программу испытаний надежности, чтобы предоставить пользователям основу для выбора продукта.

Соответствие критериям:GB 19510.1-2009 / IEC 61347-1:2007ДобавлениеDТребования.

D.1Испытательная коробка

Испытания на нагрев проводятся в испытательных камерах, где температура окружающей среды поддерживается при заданной температуре (см. рисунок D.1). Вся испытательная коробка изготовлена из термостойкого материала толщиной 25 мм. Внутренние размеры испытательного ящика 610 мм x 610 мм x 610 мм, размеры его испытательной перегородки 560 мм x 560 мм, вокруг перегородки может оставаться 25 мм пустоты для циркуляции горячего воздуха, а под перегородкой должно быть 75 мм пустоты для нагревателя для установки нагревательных элементов. Одна сторона испытательной камеры может перемещаться, но ее конструкция должна обеспечивать ее прочное закрепление на корпусе. На одной поверхности испытательного ящика должно быть квадратное отверстие размером 150 мм, расположенное прямо посередине нижней кромки корпуса. Конструкция испытательной камеры должна быть такой, чтобы отверстие было единственным местом, где циркулирует воздух. Открытие должно быть покрыто алюминиевой крышкой, показанной на рисунке D.1.

D.2Нагрев испытательной камеры

Как упоминалось выше, источник нагрева, используемый в испытательной коробке, состоит из четырех полосчатых нагревателей мощностью 300 Вт, каждый из которых имеет размер нагревательной поверхности около 40 мм х 300 мм. Эти нагревательные элементы должны быть подключены к источнику питания параллельно. Они должны быть установлены в середине 75 - мм нагревательного отсека между перегородкой и днищем испытательного ящика и должны быть расположены в квадрате, внешний край каждого нагревателя должен находиться на расстоянии 65 мм от внутренней стенки соседнего испытательного ящика.

D.3Условия работы устройства управления лампой

Во время испытания частота линии электропитания должна быть равна номинальной частоте устройства управления лампой, напряжение линии электропитания должно быть равно номинальному напряжению питания устройства управления лампой, температура в испытательной камере должна поддерживаться в течение испытательного периода; Перед испытанием контрольное устройство лампы (без электричества) должно быть помещено в испытательную коробку на достаточно длительный период времени, чтобы все ее компоненты достигли температуры в коробке. Если температура в камере в конце испытания не совпадает с температурой в начале испытания, то такая разность температур учитывается при определении повышения температуры деталей устройства управления лампой. Устройства управления лампами должны соответствовать спецификациям и количественным требованиям к лампам, для которых они предназначены. Лампа должна быть установлена снаружи испытательной камеры.

D.4Расположение устройства управления лампой в испытательной коробке

Во время испытаний устройство управления лампой поддерживается двумя деревянными блоками 75 мм, чтобы держать ее на расстоянии 75 мм от испытательной перегородки и в нормальном рабочем положении, а устройство управления лампой должно находиться в центре испытательной коробки. Электрические соединительные линии могут быть выведены из испытательного ящика через квадратное отверстие 150 мм, показанное на рисунке D.1. Во время испытания испытательная коробка должна находиться в таком положении, чтобы ее экранированное отверстие не подвергалось воздействию быстрого воздушного потока.

D.5Измерение температуры

Средняя температура окружающей среды в испытательной камере - это температура на участках, расположенных на расстоянии не менее 75 мм от внутренней стенки ближайшей испытательной камеры и на том же уровне, что и центр балласта.

Температура обычно измеряется с помощью стеклянных термометров. Другими устройствами измерения температуры, которые могут быть использованы, являются термопары или « терморезисторы», прикрепленные к металлической пластине, которая защищает тепловое излучение.

Температура корпуса устройства управления лампой обычно измеряется термопарой. Если показания температуры, полученные в результате трех последовательных измерений, не изменяются, температура считается постоянной с интервалом в 10% от времени завершенных испытаний, но не менее 5 мин.