Обзор

Серия BXFЭто непрерывно работающее сухое охлаждающее оборудование, широко применимое в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и других отраслях промышленности порошка и мелкозернистых материалов сушки, охлаждения и других операций, особенно для обработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных порошков и мелкозернистых материалов.

Эта система состоит из вакуумных добавок, нагревателей, сушильных узлов, конденсаторов, циклонных пылеуловителей, вентиляторов, абсорбирующих колонн и азотных систем. Весь процесс сушки осуществляется в закрытой среде под защитой азота, а выход осуществляется в закрытой среде с характеристиками отсутствия пыли и высокой безопасности.

Принцип работы

Эта система состоит из вакуумной заправки, нагревателя, сушильного узла, конденсатора, пылеуловителя, вентилятора, абсорбирующей колонны и азотной системы. Весь процесс сушки осуществляется в закрытой среде под защитой азота, а выход осуществляется в закрытой среде с характеристиками отсутствия пыли и высокой безопасности.

Подача: подача оборудования с использованием разностной подачи, небольшая рабочая прочность, материал не приклеивается к трубопроводу, и загрузка быстро.

сушка: после наполнения системы азотом ветер внутри устройства проходит через привод вентилятора и фильтруется в фильтр, нагревается и входит в главный компьютер; В бункере главного компьютера, после обширного контакта с газозакреплением, осуществляется двухфазный обмен теплоносителя (уносит растворитель, оставляет тепло); Затем он попадает в пылеуловитель, и мелкий порошок снова перехватывается; Затем войдите в конденсатор и снова проведите двухфазный обмен теплоносителя (заберите тепло, оставьте растворитель), а затем вернитесь в вентилятор, чтобы реализовать цикл. При высыхании внутри устройства нет контакта с внешним миром.

Выход: при выходе оборудования открывается опрокидывающая пластина в нижней части цилиндра оборудования, пневматическое вакуумное всасывающее устройство, материал откачивается в место хранения.

Особенности оборудования

• 1. Тепло - влажный газ, содержащий растворитель, поступает в конденсатор после высыхания системы и конденсирует растворитель в газе (коэффициент рекуперации растворителя превышает 95%) как для рекуперации растворителя, так и для конденсации и осушения сухого газа. Рециркулирующие растворители могут повторно использоваться, что позволяет экономить средства, не вызывая загрязнения окружающей среды выбросами выхлопных газов. Тепло - влажные газы конденсируются и осушаются, абсолютная влажность в газе низкая (по сравнению с сухостью в обычном псевдоожиженном слое), сухость становится сильнее, более адаптируется к воздействию влаги на влагопоглощающий материал, подходящий для высыхания или охлаждения легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов, таких как MBS.
• 2. Система представляет собой полностью герметичную конструкцию, в которой снаряжение оборудования инертным газом (например, азотом), при высыхании анаэробного материала или материала, содержащего легковоспламеняющийся и взрывоопасный растворитель, без кислорода в газе, без возможности горения или окисления, эффективно предотвращает возгорание или взрыв оборудования при производстве и, следовательно, более безопасно, чем обычное оборудование.
• 3.При работе системы, уникальная конструкция разделения воздуха, чтобы уменьшить явление сгустка продукта, обеспечить высоту кипения в то же время, так что контакт горячего ветра с грубыми частицами, мелкими частицами материала более полный, скорость сушки быстрее.
• 4.Данная система реализует разгрузку в условиях полной герметичности, что значительно снижает трудоемкость рабочих и полное отсутствие пыли в рабочем цехе, хорошая обстановка в цехе, высокая степень автоматизации.
• 5.Теплопередача в потоке равномерна, нет перегрева и мертвого угла явления, качество продукции хорошее.
• 6. Экспорт регулируемой конструкции водослива, толщина слоя материала может быть отрегулирована, чтобы увеличить производство.
• 7.Эта система имеет высокую степень автоматизации, легко разобрать, очистить, поддерживать.