I. Обзор системы автоматической проверки термопар и термисторов

Термопара TX - WZJ - T - L, система автоматической проверки теплового сопротивления (далее именуемая устройством) является одним из последних продуктов термической автоматической проверки четвертого поколения, разработанных нашей компанией. Это новое поколение продуктов, разработанных в среде Windows и полностью использующих язык в среде Windows. Система основана на высококачественных микрокомпьютерах и оснащена высокоточными цифровыми мультиметра, а также системой измерения и управления, состоящей из переключателей сканирования с низким потенциалом и регуляторов мощности. Оператор может легко выполнять весь процесс с помощью мыши в китайской операционной системе win95 / win98 / winme / xp, которая отображает в режиме реального времени такие параметры, как кривая температуры, температура и время проверки в контрольной печи (или масляной резервуар). Система обрабатывает данные в полном соответствии с действующими национальными правилами метрологической проверки и может распечатывать различные регистрационные формы, сертификаты проверки, а также сохранять оригинальные записи для последующего доступа. Система полностью автоматизировала процесс проверки термопары и термоэлектрического сопротивления, а именно: автоматический контроль температуры, автоматическая проверка, автоматическая обработка данных, автоматическая печать результатов проверки. Это значительно снижает трудоемкость оператора и повышает качество проверяемой работы. Это устройство также обеспечивает процесс аутентификации системы и процесс управления файлами данных, облегчающий архивирование, поиск и поиск операторами результатов аутентификации и проверки системы.

Основные характеристики системы автоматической проверки термопар и терморезисторов

Продвинутый способ работы запрограммирован с помощью программного обеспечения Windows и полностью работает под операционной платформой Windows 95 / Win98 / WinMe / Win XP. Полностью соответствует операционным привычкам среды Windows, интерфейс Windows, выпадающее меню, использование мыши для выбора входных параметров и выполнения операций процесса, мощный, удобный в использовании, гибкий, быстрый.

2. Автоматизированный процесс высокой проверки непрерывного автоматического контроля температуры, автоматической проверки, автоматической обработки данных, автоматической печати различных проверочных записей и сертификатов проверки.

3. Высокая точность, высокое разрешение Выберите усовершенствованный шестибитный полувысокоточный импортный цифровой стол. Точность до 0005%, коэффициент разрешения O.1uV; 0.1 м омега. Данные выборки дополнительно цифровой фильтрации и удаления плохих значений во время тестирования.

4. Показывать интуитивно понятные кривые изменения температуры в контрольной печи (или масляной резервуар и т.д.) в режиме реального времени на мониторе в процессе проверки, температуру в контрольной печи (масляной резервуар),

Температура контрольной точки, процесс проверки, температура на холодном конце, милливольтное значение термостата (значение сопротивления термостата) и время проверки.

5 Полнофункциональная, гибкая конфигурация

• термопары с низким содержанием металла и термопары с драгоценным металлом класса II, способные определять различные градации, а также терморезисторы с различными градусами

• Можно проверить двухпроводную (четырехпроводную) и трехпроводную терморезисторы

Можно проводить многократную проверку теплового сопротивления в одной и той же температурной точке; Может быть проверена точка 0°C и точка 100°C в разное время, программа автоматически обрабатывает синтетические отчеты, более соответствует фактическому состоянию проверки теплового сопротивления, может эффективно повысить эффективность работы

• Существует несколько способов компенсации холодного конца. Наличие нулевой точки, входная комнатная температура и компенсация автоматического слежения на холодном конце три способа на выбор оператора

Компенсационные провода могут быть изменены, чтобы сделать результаты проверки более точными

• Температурные точки могут устанавливаться произвольно. Тепловая пара от 300 ° C до 1100 ° C: между, каждые 50 ° C; Сопротивление горячих точек при температуре 50°C - 300°C: произвольно устанавливается каждые 10°C

• Можно проверить рабочие низкотемпературные термопары в масляных баках (от 50°C до 300°C)

• Драйверы интерфейса с несколькими числовыми таблицами, которые операторы могут выбирать по своему усмотрению в меню, повышая гибкость конфигурации системы. Функция ручного / автоматического переключения, обеспечивающая средства работы в особых случаях

6. Высокая точность управления температурой, короткое время проверки с использованием различных оптимизированных алгоритмов прямого цифрового управления и обеспечивает выбор параметров контроля температуры для нескольких групп различных объектов. Обеспечить скорость изменения температуры в процессе проверки печи менее 0,2 °C / мин; Масляный бак меньше O.04°C / min. Тепловые пары обычно проверяются примерно на 30 минут в каждой контрольной точке: тепловое сопротивление составляет около 60 минут.

7. Высокая степень стандартизации, отчет регулирует процесс проверки термопары, термоэлектрического сопротивления, обработки данных, записи проверки и сертификат проверки в полном соответствии с Государственным регламентом измерения и проверки JJG - 351 - 96; JJG-229-98; Требования к протоколу JJG - 141 - 2000 и 90 - градусному методическому руководству. В частности, процедура проверки термоэлектрического сопротивления была переработана в соответствии с недавно принятым государством протоколом JJG I 229 - 98.

8. Система с функцией проверки подлинности системы оснащена собственным сертифицированным испытательным модулем термопары и термоэлектрического устройства для проверки термоэлектрического сопротивления, который автоматически проверяет устройство на общую неопределенность термопары, термоэлектрического сопротивления, повторяющиеся ошибки и температурное поле проверочной печи и масляного резервуара, а также организует и распечатывает отчет об аутентификации. Огромное облегчение для операторов в связи с разработкой спецификаций и обзором систем.

Функциональная система управления данными имеет функцию управления файлами данных, которая позволяет хранить, архивировать, извлекать и запрашивать проверенные отчеты. Оператор может в любое время ознакомиться с протоколом проверки или сертификатом проверки или распечатать его. Устройство обрабатывает предварительный просмотр и распечатку отчетов в электронной таблице "excel ~" под названием "Office97 (2000)". Благодаря мощным функциям « excel ~ » и удобным и гибким методам работы, предварительный просмотр и печать отчетов более удобны.

10. Защитные меры совершенствуют и оснащены системными процедурами самоконтроля, которые могут проверять цифровые таблицы, главный блок управления, тиристор, специальную карту интерфейса и соединение проводов. При перегреве, разрыве пары или коротком замыкании пары система автоматически отключает тиристор, отключает ток нагрева и вызывает тревогу.

11. Оборудование спроектировано разумно, передовые ключевые компоненты процесса производства используют импортные компоненты, перед выходом на завод после строгого старения и тестирования. Регулируемый кремниевый модулятор обеспечивает выход тройной модуляции. Обеспечивает операторам удобство для переключения различных объектов контроля температуры.

Основные технические показатели системы автоматической проверки термопар и терморезисторов

Паразитический потенциал сканирующего переключателя 0,4 uV

2 Разрешение

Максимальная разрешающая способность для измерения потенциала 0,1uV

Разрешение для измерения максимального сопротивления 0,1 омега

3 Точность

Неопределенность измерения потенциала 0,0l%

Неопределенность измерения сопротивления 0,01%

Неопределенность проверки термопары составляет более 1,2 °C (с годовым изменением стандартной термопары второго класса на 0,7 °C)

Неопределенность термоэлектрического сопротивления 0,05°C

4 Стабильность при постоянной температуре

Изменение температуры печи при постоянной температуре в процессе термопары

Изменение температуры в масляных баках при постоянной температуре в процессе термоэлектрической проверки сопротивления

Автоматическая компенсация холодного конца, когда температура холодного конца находится в диапазоне (20 ± 10) °C. Погрешность компенсации составляет 0,2 °C

Проверка температуры: термопара 300 - 1100°C

Термоэлектрическое сопротивление 0 - 300°C (включая криогенные термопары)

Проверьте количество веток: термопара может одновременно проверять 10

Термоэлектрическое сопротивление может быть проверено от L до 10 одновременно, термоэлектрическое сопротивление позволяет проводить многократные проверки в одной и той же температурной точке.

Точка непрерывной проверки: 6 термопар; Теплоэлектроэнергия 3 шт.

Время проверки: проверка термопары, в нормальных условиях в среднем около 30 минут на 100 градусов.

Данная система проверки обрабатывает данные в соответствии с действующими национальными правилами метрологической проверки.

11. Рабочая среда: температура окружающей среды 20±3°С; Относительная влажность - 75%.

Использование источника питания: AC 220V±10% 50 ±1HZ