I. СОДЕРЖАНИЕТехнические параметры плавкиА.

II.Настройка инструкцийА.

1.Диапазон температуры завивки: комнатная температура...280°C, диапазон температурных колебаний ±5°CА.

2.Рабочий стол может быть подстроен спереди и сзади, влево и вправо, регулятор перемещается вместе с рабочим столомИспользуется сервомотор.

3.Обновление горячей золотой головки: подъем и спуск с использованием сервоуправляемого привода, может быть грубой и тонкой настройки, удобной настройки, не требует ручной регулировки, не требует вспомогательных инструментов, быстрой регулировки, экономит время настройкиА.

4.В терморегуляторе используется японский Омрон для обеспечения стабильной температуры нагрева и качества завивкиА.

5.Модернизация структуры бумаги из металла: функция автоматического напоминания о тревоге при отсутствии бумаги из металла, автоматическая подача бумаги, сбор бумаги и регулировка расстояния подачи бумаги. Устройство для установки зажима на бумаге удобно для регулировки, без вспомогательных инструментовА.

6.Давление завивки, температура, скорость, время можно регулировать, установить автоматический счетчик, размещение регулятора удобно для работы на местеА.

7.Рабочий стол использует сервомотор для управления движением влево и вправо, чтобы облегчить безопасную и быструю работуА.

8.При золочении осуществляется нажимной бумагой из горячей пластины, подача бумаги и другие устройства не должны спускаться вместеА.

9. Переченьцикл завивки гладильной машины≤25SА.

10. Можно зарезервироватьФункция углового поворотаА.

III. ОСНОВНЫЕ ЭФФЕКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИА.

1. Использовать прецизионную направляющую проволочного стержня сервомотора для точного управления координатами двух осей стола, с ЧПУ установить местоположение для завивки, точное положение завивки, обеспечить отклонение положения;

2. Печатный подъёмник использует прецизионную проволочную направляющую, управляемую сервомотором, или, когда координаты оси Z контролируют давление завивки, цифровое высокое регулирование размера давления;

3. Крупномасштабная пространственная конструкция, применение локальной завивки крупногабаритных изделий;

4. Двуосные координаты через цифровую настройку положения, тепловая пластина может вручную тонко регулировать угол, чтобы достичь функции карданного регулирования;

5. Автоматическая продольная подача материалов на стол, удобная загрузка;

6. Цифровое управление нагреванием прецизионного модуля, расчетная температура нагрева тепловой пластины равномерно стабильна;

7. Все машины и аксессуары тщательно обработаны гальванической или окислительной обработкой, машина красивая;

8.PLC Программное управление, параметры интерфейса человека и машины отображают вход, машина работает стабильно, работа интуитивно понятна и проста;

IV. Требования к конфигурацииА.

1. Главная рамаА.Применение50 * 50 * t3.0 мм Квадратная сварка, t1.5 мм холодная доска для изготовления дверей; Поверхностная сварка стальной пластины толщиной 15 мм, а затем цельная обработка и выравнивание.

2. КронштейнА.Тщательная обработка листовой стали, использование прецизионных рельсовых подъемов;

3. Тепловые пластиныА.Сталь + изготовление алюминиевой пластины, угол может быть отрегулирован, чтобы облегчить точную настройку двухпозиционной ошибки;

4. Рабочий стол: изготовление алюминиевых профилей, удобное монтажное приспособление;

5. Печать: контроль давления воздуха с прецизионным направляющим стержнем и направляющей втулкой для обеспечения точности позиционирования под давлением;

6. мембранная бумажная рама: изготовлена с использованием алюминиевой отделки, оснащена направляющими валками из алюминиевого сплава, рулонная бумага управляется временем;

Бокал для ног колеса: четыре тяжелых каркаса на главной раме с чашкой M20 для позиционирования, чтобы регулировать баланс машины;