Презентация продукции

вращающийся по методу АбсонаТехнические параметры:

Вместимость вращающейся бутылки: 1000 мл

Вместимость приемной бутылки: 1000 мл

3. Диапазон контроля температуры: комнатная температура - 99°C

4) Скорость вращения; 0-150r/min

5 Мощность: 1000 Вт

6, питание: 220v / 50HZ

вращающийся по методу АбсонаУстановка:

1. Открыть коробку по списку упаковки для подсчета, стирать и сушить стеклянные приборы. Установка корпуса узла слева и раковины справа. Вставьте четырехпроходное затворное отверстие в четырехфторную соединительную трубку слева от головки и вставьте его, чтобы сделать ее плотной и плотной.

2. Отверните черную замковую гайку с правой стороны головки, введите фланец резьбового стеклянного соединения, затем отвинтите черную замковую гайку на носу, чтобы плавно затянуть.

3. Коллекционная бутылка надевается на шаровое шлифовальное отверстие конденсатора и закрепляется зажимом.

4. Импорт и выход воды соединены кожными трубами. Подключите вход к водопроводной воде и опустите выход в канализацию.

5. Подключите отверстие вакуумного насоса к вакуумному отверстию конденсатора, а другой порт - к вакуумному интерфейсу водяной ванны.

Подключите углекислыйгаз к одному концу расходомера, а затем другой конец расходомера к отверстию питателя.

Операция:

1, вилка питания подключена к городскому электричеству 220В.

2. Нажмите выключатель питания, чтобы включить его, поверните кнопку регулирования скорости, главный компьютер может вращаться,

3, Нажмите вверх, вы можете подняться, Нажмите вниз, вы можете опуститься.

4. После добавления воды в раковину нажмите выключатель нагрева, установите температуру, чтобы автоматически контролировать нагрев. Запрещается сухое сжигание без воды.

5, отрегулируйте угол головки, сначала отпустите ручку сливы справа от стойки, поверните головку хоста, чтобы достичь подходящего угла после затягивания.

Методы и шаги:

1 Подготовка

1.1 Подготовка образца асфальтовой смеси, одноразовое использование должно, как ожидается, получить рециркулированный образец асфальта 80 г ~ 120 г, недостаточный асфальтовый испытательный проект, когда это необходимо, может быть разделен на повторное использование после смешивания. Асфальтовая смесь, если образец пробурен с дороги, должна высушиваться вентилятором, а затем нагреваться в микроволновой печи или сушилке, чтобы иметь рыхлое состояние, но температура нагрева не должна превышать 100°C, образец не должен превышать 30мин от начала нагрева до рыхления образца.

1.2 Определение физических показателей плотности асфальтовой смеси и пористости в соответствии с методами, указанными в настоящих Правилах.

1.3 Выдача асфальтовой смеси центробежным способом в соответствии с методами настоящих Правил до тех пор, пока экстракт не станет прозрачным

1.4 Все битумные экстракты загружаются в центробежные трубы по частям, очищаются от порошковой части экстракта методом высокоскоростного центробежного разделения, применяется центробежная сила более 770G, время центробежного разделения не менее 30мин.

1.5 Чистый экстракт отфильтровывается на части фильтрующей бумаги с декомпрессионным фильтром, а затем вытягивается, добавляя новый раствор трихлорэтилена к фильтрующей бумаге. Внимательно посмотрите, есть ли частицы минеральной пыли на фильтре, чтобы проверить, является ли высокоскоростное центробежное разделение очищающим минералом. В случае повторения вышеуказанных шагов необходимо продлить время разделения до тех пор, пока не будет подтверждено отсутствие порошка в экстракте.

1.6 Подключите вращающиеся установки для рекуперации дистилляции, и все соединения должны быть герметичными без утечки воздуха.

1.7 Регулировать масляную ванну нагревательной установки до 50° ±5 ° C.

2 Экспериментальные шаги

2.1 Весь асфальтовый экстракт (около 350 мл ~ 400 мл) помещается в чистую вращающуюся колбу объемом 1000 мл, очищаемую небольшим количеством растворителя и включаемую в бутылку.

2.2 Включите вакуумный насос или насос, так что вся система образует отрицательное давление, вакуум ниже 97,4 кПа (719 ммГц).

2.3 Включите вращающуюся колбу и поверните 5 мин ~ 10 мин со скоростью около 50 р / мин без погружения в ванну с подогревом масла.

2.4 При сохранении вышеуказанной скорости вращения дно вращающейся колбы медленно погружается в масляную ванну, которая достигла 50°C ±5 °C. Растворитель в колбе начинает испаряться, и скорость вращения постепенно увеличивается, когда охлаждаемый раствор конденсатора поступает в резервуар для рекуперации растворителя в стабильном состоянии. И увеличить площадь нагрева вращающейся колбы, погруженной в масляную ванну, чтобы ускорить скорость дистилляции. До рекуперации паровой конденсации без растворителя в результате дистилляции скорость вращения уменьшается до 20 р / мин.

2.5 Вращающаяся колба продолжает вращаться, при этом нагревая масляную ванну, поднимаясь до 155 ° ± 2 ° C в течение 15 мин, затем удерживая 15 мин в этом состоянии, а затем открывая клапан CO2 через 2 мин со скоростью потока 1000 мл / мин.

2.6 Закройте клапан CO2 и постепенно возвращайте вращающуюся колбу к атмосферному давлению, останавливайте вращение вращающейся колбы, выходите из масляной ванны и разбирайте устройство.

2.7 Быстрое сброс остаточного асфальта из колбы для проведения различных испытаний на извлечение асфальта.

2.8 Методы испытаний на вязкость, игольчатость, точку размягчения, анализ компонентов и т.д., применяемые к восстановленному асфальту, идентичны методам испытаний на исходном асфальте.

3 Доклады

В отчете должен быть указан метод извлечения битума и обобщены результаты измерений свойств извлеченного асфальта.