1. Обзор

90 - 3 Двусторонний термостатический магнитный смесительШирокое применение и медицина, биохимия, биология, химия и другие области (тип 90 для магнитной мешалки, тип 90 - 1 для термостатической магнитной мешалки, тип 90 - 2 для термостатической магнитной мешалки, тип 90 - 3 для двусторонней термостатической магнитной мешалки). Это идеальное оборудование для перемешивания жидкостей в вашей лаборатории, которое даст вам выбор, который вам нужен.

II. Особенности

90 - 3 Двусторонние магнитные смесители с постоянной температурой извлекают преимущества аналогичных продуктов в стране и за рубежом, используя высококачественный двигатель в качестве привода, с плавной регулировкой скорости, низким уровнем шума и другими преимуществами. Этот продукт использует передовую технологию нагрева, скорость нагрева, температура нагрева равномерно регулируется, в сочетании с проводящим термометром, может автоматически перемешиваться при постоянной температуре, использование безопасно, производительность надежна. Тип 90 - 2 также имеет функцию периодического перемешивания.

III. Технические показатели

(1) Условия использования окружающей среды: температура 0 - 40°С; Такая же температура 85%.

(2) Рабочее напряжение: AC220V ± 10%; 50HZ。

(3) Объем перемешивания: 20 - 3000 мл.

(4) Скорость перемешивания: 0 - 1250 об / мин (бесступенчатая регулировка скорости).

(5) Температура нагрева: комнатная температура - 150°С (регулируемая).

(6) Мощность нагрева: 0 - 350 Вт (регулируемая).

(7) Часовое время: 0 - 120 мин. (ограничивается типом 90 - 2).

(8) Объем: 185×185×140 (mm)

(9) Вес: 3,8 кг

IV. Параметры аналогичных продуктов

V. Ремонтно - техническое обслуживание

1. Переместите рот, а затем сделайте это: при неисправности блендера, не экстренно в первую очередь, сначала спросите о пред и после неисправности и феномене неисправности. Для незнакомого оборудования также следует сначала ознакомиться с принципом схемы и структурными характеристиками, соблюдать соответствующие правила. Перед демонтажем необходимо полностью ознакомиться с функциями, расположением, способами соединения каждого электрического компонента и его отношением к окружающим устройствам, а в отсутствие чертежей сборки, во время демонтажа, рисовать эскизы и записывать метки.

2. Сначала внешний, а затем внутренний: сначала проверьте, есть ли у оборудования явные трещины, дефекты, чтобы понять историю его обслуживания, срок службы и т. Д. Затем проверьте машину. Перед демонтажем следует устранить периферийные факторы неисправности, определить как внутреннюю неисправность до демонтажа, в противном случае, слепой демонтаж, может отремонтировать оборудование все хуже и хуже.

3. Электрический пост - механический: только после определения неисправности деталей механического оборудования, а затем электрический осмотр. При проверке неисправности схемы следует использовать контрольно - измерительный прибор, чтобы найти место неисправности, подтвердить отсутствие контакта с плохой неисправностью, а затем целенаправленно проверить рабочие отношения линии и машины, чтобы избежать недоразумений.

4, первая статическая, а затем динамическая: в случае, если оборудование не включено, определить, насколько хороши или плохи кнопки электрооборудования, трансформаторы, тепловые реле и предохранители, чтобы определить, где неисправность. Испытание на включение, прослушивание его звука, измерение параметров, определение неисправности, zui после ремонта. Если при отсутствии фазы двигателя, если измерение значения трехфазного напряжения не может быть идентифицировано, следует прислушаться к его звуку, отдельно измерить каждое относительное напряжение, прежде чем можно определить, какой фазовый дефект.

5, первая очистка после ремонта: более загрязненное электрическое оборудование, сначала его кнопки, точки соединения, точки контакта для очистки, проверить, не работает ли внешний ключ управления. Многие неисправности вызваны загрязнением и проводящей пылью.

6, первый источник питания после устройства: частота отказов части питания в общем неисправном оборудовании очень высока, поэтому первый ремонт источника питания часто может быть более эффективным.

7, первая неисправность после ввода в эксплуатацию: для отладки и неисправности электрического оборудования, сосуществующего, неисправность должна быть устранена, а затем отладка, отладка должна проводиться в соответствии с предпосылкой скорости электрической линии.

8, сначала общее, а затем специальное: неисправность, вызванная качеством сборочных деталей или неисправностью другого оборудования, как правило, составляет около 50% общих неисправностей. Особые неисправности электрооборудования в основном являются мягкими и зависят от опыта и приборов для измерения и ремонта.

Гарантия 3 пакетов в год, пожизненное обслуживание!

Компания прошла сертификацию системы качества ISO9001 - 2008