 
|
| Принцип измерения электромагнитного расходомера основан на законе электромагнитной индукции Фарадея. Измерительная трубка расходомера представляет собой непроводящую трубку из магнитного сплава, покрытую изоляционным материалом. Два электрода проходят через стенку трубы вдоль диаметра трубы и прикрепляются к измерительной трубе. Его электродная головка в основном плоская с внутренней поверхностью вкладыша. Когда катушка возбуждения возбуждается двухсторонним квадратным импульсом, она создает рабочее магнитное поле с плотностью магнитного потока B в направлении, перпендикулярном оси измерительной трубы. На этом этапе, если жидкость с определенной электропроводностью проходит через измерительную трубку, режущая магнитная линия индуцирует электрическую силу E. Электродинамическая сила E пропорциональна плотности магнитного потока B, произведению внутреннего диаметра измерительной трубы d и средней скорости потока V, электрическая сила E (сигнал потока) обнаруживается электродом и передается через кабель в преобразователь. После того, как преобразователь усиливает и обрабатывает сигнал потока, он может отображать поток жидкости и может выводить импульсы, моделировать ток и другие сигналы для управления и регулирования потока. |
|
E=KBdV
В формуле:
E - сигнальное напряжение между электродами (V)
B - Плотность магнитного потока (T)
d - Внутренний диаметр измерительной трубы (m)
V - Средняя скорость потока (m / s)
В формуле K, d - константа, так как ток возбуждения является постоянным током, поэтому B также является константой, то E = KBdV показывает, что объемный расход Q прямо пропорционален напряжению сигнала E, то есть напряжение сигнала E, индуцированное скоростью потока, линейно связано с объемным расходом Q. Таким образом, Q потока может быть определен путем измерения E. Это является основным принципом работы электромагнитного расходомера.
|
 |
|
| Как видно из E = KBdV, такие параметры, как температура, давление, электропроводность и отношение твёрдого жидкого компонента к двухфазной жидкой среде, не влияют на результаты измерений. Что касается состояния потока, то оно не влияет на результаты измерений, если соответствует осесимметричному потоку (например, ламинарному или турбулентному). Таким образом, электромагнитный расходомер является настоящим объемным расходомером. Для завода - изготовителя и пользователя объёмный расход любой другой проводящей жидкости может быть измерен без каких - либо поправок после фактической калибровки обычной водой, что является выдающимся преимуществом электромагнитного расходомера, которого нет ни в одном другом расходомере. В измерительной трубке нет подвижных и блокирующих компонентов, поэтому потеря давления практически отсутствует и имеет высокую надежность. |
|
|
|
1.Структура прибора проста, надежна, неподвижные части, длительный срок службы
2. Компоненты без перехвата потока, без потери давления и засорения жидкости.
3.Отсутствие механической инерции, быстрый ответ, хорошая стабильность, может быть применен для автоматического обнаружения, регулировки системы программного управления.
Точность измерений не зависит от типа измеренной среды и ее физических параметров, таких как температура, вязкость и давление.
5. Различные комбинации покрытий из полифторэтилена или каучука и электродных материалов, таких как HC, HB, 316L и Ti, могут быть адаптированы к потребностям различных сред.
6.Полночисленная обработка, сильная антиинтерференционная способность, надежные измерения, высокая точность, диапазон измерения расхода может достигать 150: l.
7.Вся операция меню китайских иероглифов, удобное использование, простая операция.
8. Подсветка LCD с подсветкой с высоким разрешением.
9. Имеет двустороннее измерение расхода, функцию двустороннего накопления общего объема, имеет три внутренних интегратора, которые могут отображать соответственно положительное накопление, обратное накопление и накопление разницы.
10. Режим выхода: электрический ток, функция двустороннего выхода частоты и интерфейсы RS - 485, MODBUS, HART.
11. Использование технологии SMD - устройств и поверхностного монтажа (SMT), высокая надежность схемы.
|
|
 |
|
1. Технические данные по всему оборудованию и датчикам
| Применение стандартов |
JB / T9248 1 л 999 |
| Номинальный проход |
10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, l000、l200、1400、1600、 l800 |
| Максимальная скорость потока |
15m／s |
| Точность |
Класс 0.5, класс 1.0 (в зависимости от калибра) |
| проводимость жидкости |
≥5uS／cm |
| Температура окружающей среды |
Датчик: (- 40 ~ + 80) °C, преобразователь: (- l5 ~ + 50) °C |
| Прокладочный материал |
Политетрафторэтилен, полихлорбутадиен, полиуретан, полифторэтилен (F46) |
| Температура жидкости |
120°С |
| Электрический материал |
316L、 сплав С, сплав В, титан, тантал, платина / иридий, карбид вольфрама, покрытый нержавеющей сталью |
| Материал фланца |
Углеродная сталь, нержавеющая сталь |
| Защита корпуса |
IP65 |
| Взрывозащитные знаки |
Ex II BT6 Gb |
2. Технические данные конвертера
| Электричество |
Постоянный ток |
（18～30）V |
| Обмен информацией |
（85～265）V （45～63）Hz |
| Мощность |
< 20 Вт (с датчиками) |
| Внутренний интегратор |
Расчетчик совокупного объема с положительным, обратным и дифференциальным потоками |
|
выходной сигнал
(Программируемый)
|
Выход тока |
• Выходной сигнал: двухсторонний, полностью изолированный (0 - l0) mA / (4 - 20) mA · Сопротивление нагрузки: (0 - l0) mA, (0 - 1,5) K Ом; (4 - 20) mA, (0 - 750) Ом · Основная погрешность: на основе основной ошибки измерения, указанной выше, добавить ± l0 мкА |
| Частотный выход |
• Прямой и обратный выход потока, верхний предел выходной частоты может быть установлен в пределах 1 - 5000Гц • Двусторонний выход с открытым коллектором транзистора с фотоэлектрической изоляцией • Внешний источник питания не более 35В, максимальный ток коллектора при прохождении 250 мА |
| импульсный выход |
• Выход положительного и обратного потока с максимальной выходной частотой до 500cp / s • Автоматическая установка ширины импульса или 20ms квадратная волна • Открытый двухсторонний выход транзисторного коллектора с фотоэлектрической изоляцией • Внешний источник питания не более 35V. Максимальный ток коллектора составляет 250mA |
| Вывод индикатора потока |
• Можно измерить поток жидкости в положительном и отрицательном направлениях и определить направление потока жидкости |
| Вывод напоминания @ info: whatsthis |
• Два транзисторных коллектора с фотоэлектрической изоляцией с открытым выходом сигнализации • Внешний источник питания не более 35В, максимальный ток коллектора при прохождении 250 мА • Состояние сигнализации: жидкостные воздушные трубки, прерывания возбуждения, превышение расхода |
| |
Интерфейс связи
|
RS-485、 MODBUS、 HART， С противоминной защитой. |
| Время затухания |
В (1 - 64) s |
| Нормальные условия труда |
Температура окружающей среды: (- 10 - 60) °C, относительная влажность: 5 - 90% |
3. Диапазон измерений расхода:
| Калибр (мм) |
Диапазон измерений (m 3 / h) |
Калибр (мм) |
Диапазон измерений (m 3 / h) |
Калибр (мм) |
Диапазон измерений (m 3 / h) |
| DN10 |
0.14 - 1.4 |
DN125 |
22.08 - 441,56 |
DN700 |
692.37 - 13847.40 |
| DN15 |
0.32 - 6.36 |
DN150 |
31.79 - 635.85 |
DN800 |
904.32 - 18086.40 |
| DN20 |
0.57 - 11.30 |
DN200 |
56.52 - 1130.4 |
DN900 |
1144.53 - 22890.60 |
| DN25 |
0.88 - 17.66 |
DN250 |
88.31 - 1766.25 |
DN1000 |
1413.00 - 28260.00 |
| DN32 |
1.45 - 28.94 |
DN300 |
127.17 - 2543.40 |
DN1200 |
2034.72 - 40694.40 |
| DN40 |
2.26 - 45.22 |
DN350 |
173.09 - 3461.85 |
DN1400 |
2769.48 - 55389,60 |
| DN50 |
3.53 - 70.65 |
DN400 |
226.08 - 4521.60 |
DN1600 |
3617.28 - 72345,60 |
| DN65 |
5.97 - 119.40 |
DN450 |
286.31 - 5722.65 |
DN1800 |
4578.12 - 91562.40 |
| DN80 |
9.04 - 180.86 |
DN500 |
353.25 - 7065.00 |
|
|
| DN100 |
14.13 - 282,6 |
DN600 |
508,68 - 10173,6 |
|
|
|
 |
 
|
| Форма электромагнитного расходомера и размер установки (фланцевый стандарт: GB / T9119) |
| Конгрегационный диаметр DN |
Класс давления |
Внешний диаметр фланца D |
диаметр по центру болтового отверстия K |
Болтовое отверстие n - L |
Общая длина L |
Высота H |
| 10 |
PN40 |
90 |
60 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 15 |
PN40 |
95 |
65 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 20 |
PN40 |
105 |
75 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 25 |
PN40 |
110 |
85 |
4-φ14 |
200 |
200 |
| 32 |
PN40 |
140 |
100 |
4-φ18 |
200 |
205 |
| 40 |
PN40 |
150 |
110 |
4-φ18 |
200 |
215 |
| 50 |
PN40 |
165 |
125 |
4-φ18 |
200 |
220 |
| 65 |
PN16 |
185 |
145 |
4-φ18 |
200 |
240 |
| 80 |
PN16 |
200 |
160 |
4-φ18 |
200 |
255 |
| 100 |
PN16 |
220 |
180 |
4-φ18 |
250 |
270 |
| 125 |
PN16 |
250 |
210 |
4-φ18 |
250 |
300 |
| 150 |
PN16 |
285 |
240 |
8-φ22 |
300 |
330 |
| 200 |
PN16 |
340 |
295 |
12-φ24 |
350 |
390 |
| 250 |
PN16 |
405 |
355 |
12-φ26 |
450 |
450 |
| 300 |
PN16 |
460 |
410 |
12-φ28 |
500 |
500 |
| 350 |
PN16 |
520 |
470 |
16-φ30 |
550 |
520 |
| 400 |
PN16 |
580 |
525 |
16-φ32 |
600 |
635 |
| 450 |
PN10 |
615 |
565 |
20-φ26 |
600 |
685 |
| 500 |
PN10 |
670 |
620 |
20-φ26 |
600 |
750 |
| 600 |
PN10 |
780 |
725 |
20-φ30 |
600 |
830 |
| 700 |
PN6 |
860 |
810 |
24-φ26 |
700 |
890 |
| 800 |
PN6 |
975 |
920 |
24-φ30 |
800 |
1095 |
| 900 |
PN6 |
1075 |
1020 |
24-φ30 |
900 |
1195 |
| 1000 |
PN6 |
1175 |
1120 |
28-φ30 |
1000 |
1295 |
| 1200 |
PN6 |
1405 |
1340 |
32-φ33 |
1200 |
1395 |
| 1400 |
PN6 |
1630 |
1560 |
36-φ36 |
1400 |
1595 |
| 1600 |
PN6 |
1830 |
1760 |
40-φ36 |
1600 |
1700 |
| 1800 |
PN6 |
2045 |
1970 |
44-φ39 |
1800 |
1930 |
Все данные в таблице выше основаны только на стандартных датчиках 2. Другие не перечисленные уровни давления, размер может отличаться 3. Для датчиков меньшего калибра размер поверхности может быть больше, чем размер датчика
|
 |
 
|
 |
|
|
|
 
|
 |
Значение каждого соединительного зажима в круглых таблицах выглядит следующим образом:
| I+： |
Выход тока |
| COM： |
Выход тока |
| P+： |
Выход частоты двустороннего потока (импульса) |
| COM： |
Место выхода частоты (импульса) |
| AL： |
Нижний предел вывода напоминаний @ info: whatsthis |
| AH： |
Вывод напоминания верхнего предела |
| COM： |
Место вывода напоминания @ info: whatsthis |
| FUSE： |
Входной предохранитель питания |
| T+： |
Ввод в систему связи |
| T-： |
Ввод сообщений |
| G： |
RS232 Место связи |
| L1： |
220В (24В) Ввод питания |
| L2： |
220В (24В) Ввод питания |
|
|
 |
|
Требования к внешней среде: a) расходомеры должны быть установлены без установки в местах с большим изменением температуры или под воздействием высокотемпературного излучения оборудования, если это необходимо, с мерами изоляции и вентиляции. b. Расходомеры лучше всего устанавливать в помещении, а если их необходимо устанавливать на открытом воздухе, то следует избегать дождевого орошения, затопления воды и воздействия солнца, при этом необходимо принимать меры по защите от влаги и солнца. c. Расходомеры не должны устанавливаться в среде, содержащей коррозионные газы, и должны быть установлены при условии вентиляции. d. Для удобства установки, обслуживания, технического обслуживания вокруг расходомера должно быть достаточно места для установки. e) место установки расходомера должно быть таким, чтобы избегать сильных магнитных полей и источников сильных вибраций, таких как большие вибрации трубопровода, и опоры фиксированного трубопровода должны быть расположены по обе стороны расходомера.
|
|
Требования к прямому сегменту: Для улучшения влияния вихря и искажения поля течения длина переднего и заднего сегментов постоянного канала, установленных расходомером, имеет определенные требования, иначе это повлияет на точность измерения (также можно установить выпрямитель, стараясь избежать установки вблизи регулирующего клапана и полуоткрытого клапана).
|
| Тип установки трубопровода |
Схема установки |
Стандартный трубопровод |
| Прямой передний трубопровод L |
Прямой задний трубопровод S |
| Кольцо |
Диаграмма a |
10D |
5D |
| Горизонтальная трубка |
Диаграмма B |
5D |
3D |
| Нижний клапан |
Диаграмма c |
10D |
5D |
| расширительная труба |
Диаграмма D |
10D |
5D |
| Насос вниз по течению |
Диаграмма E |
15D |
2D |
| Сжаточная трубка |
Диаграмма F |
5D |
2D |
| Смесь |
Диаграмма G |
30D |
3D |
|
|
3. Требования к технологической трубке: расходомер имеет определенные требования к технологической трубке вверх и вниз по течению от точки установки, иначе это влияет на точность измерения. a 、 Внутренний диаметр верхних и нижних технологических труб такой же, как и внутренний диаметр датчика, и должен удовлетворять: 0.98DN D 1.05DN (тип среднего DN: внутренний диаметр датчика, D: внутренний диаметр технологической трубы) b, технологическая трубка и датчик должны быть концентрическими, коаксиальное отклонение не должно превышать 0.05DN
4. Требования к перепускным трубам: для удобства ремонта расходомера, лучше всего установить перепускные трубы для расхода, кроме того, для сильно загрязненной жидкости и расходомера необходимо очистить, а жидкость не может остановиться, необходимо установить перепускные трубы.
|
Требования к установке расходомера на трубопроводе:
|
Заземление датчика: Для обеспечения надежной работы прибора, повышения точности измерения, без помех от внешнего паразитного потенциала, датчик должен иметь хорошую отдельную линию заземления, сопротивление заземления < 10 Ом. Если в трубопроводе, соединяющем датчик, имеется изоляционный слой или неметаллический трубопровод, по обеим сторонам датчика должны быть установлены заземленные кольца или встроенные заземленные электроды. a、 Способ заземления на металлическом трубопроводе: в металлическом трубопроводе нет изоляционного слоя, заземление по схеме ниже.
|
|
b、 Заземление на пластиковой трубе или с изоляцией, на лакокрасочной трубе: на обоих концах датчика должны быть установлены кольца заземления или встроенные электроды заземления, так что измеренная среда, протекающая в трубке, коротко соединяется с землей и имеет нулевой потенциал. В противном случае электромагнитный расходомер не может нормально работать.
|
 |
|
|
| |
| |
 
|
 |
 |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
